钢材库管理制度

钢材库管理制度

1

目的和适用范围 为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放

等管理工作有 章可循，特制定本办法。

本办法适用于我厂所用钢材的管理。

2 2.1 2.2 3 3.1 3.1.1

职责

经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 相关部门负责进厂钢材的质量检验。 管理内容

钢材的入库验收

钢材到达钢材库后， 经营部仓库管理人员依据预到货单对钢

材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对，对钢材的产 品合格证、质量证明书 （ 包括化学成份含量表及机械性能试验数据 ） 查验，是否齐全、有效。

3.1.3 数量检查： 钢材入库应分批， 分车进行过磅计量，如供方按理

论重量发货时，入库也应按理论重量进行尺检。

3.1.4 3.1.4.1

质量验收

每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查， 检查内容应

包括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量 必须符合相关标准；

3.1.4.2 3.143

进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时委托

检验或复检，钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。

3.1.5 3.2

检验合格的钢材办理入库手续。

钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》 执

行。

3.3 3.3.1

保管、保养

入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每 种

材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。

3.3.2

有色金属材料及口径小于 20mm勺压力仪表管，25mn以下的 小

型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。库内保持清洁、干 燥。

3.3.3 3.3.4 3.4 3.4.1

钢材的堆放距地面不得小于 0.15米。 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。 钢材的出库

车间及部门在领料前先填写《申请领料单》，到仓库领料， 仓

库管理人员据此发料。

3.4.2

2

材料的出库要遵照“先进先出”、

1 2 3

“三检查\、“三核对

”、“五不发”的原则。

钢材质量跟踪按《物资质量跟踪管理办法》执行。 相关文件

3.5 4

QB 513-89-00 ——《物资入库、保管、标识和发放管理办法》 QB 513-90-00 ——《物资质量跟踪管理办法》 5

记录

123

检查领料单填写是否完整；检查是否有库存；检查签字是否授权领料人。 核对名称；核对型号规格；核对数量。

没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的，不能发放物料；质量不合格的物料，

除非有领导批示同意使用，否则不能发放物料；规格不对、配件不齐的物料，不能发放；未办理入库手续 的物料，不能发放。

入库记录 出库记录 定期检查记录

（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收 获，努力就一定可以获得应有的回报）