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2）管道强度试验应在吹扫或清洗之前进行。 3）管道强度试验之前应确认以下事项：
4）试验进水及排水位置应根据各试验块的具体情况合理选择。
5）试验中至少应安装2块压力表，其中一块应装于靠近系统低点位置，此位置便于读取压力值，以控制压力。另一块应安装在试验系统的最高位置，且能在管道充水时排出管内气体。压力表要经校验并合格，精度不低于1.5级，量程为测试压力的1.5~2倍。 6）焊缝及其它应检查的部位不得涂漆或装绝热层。 7）液压试验应用洁净水进行，系统注水时应将空气排净。 8）被试验管道中的水温应不低于5℃
9）液压试验升压应缓慢，达到试验压力后停压10分钟，再将压力降至设计压力，停压30分钟（且检查完），以无泄漏、目测无变形为合格。
10）试验合格后应及时让有关方确认签字，并将《管道试验包及验收报告》交技质办存档交工。 11）属国家劳动部门监检的压力管道试验时必须通知往厂的或当地的劳动部门。 15：管道保温
本工程蒸汽管道采用硅酸铝材料，具体见工程量清单。 1）在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求： a.绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；
4）管壳安装时，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。 16：系统清洗吹扫
（1）系统吹洗工艺要求
1）管道系统压力试验合格后，方可进行吹洗。 2）管道吹洗要按照管道吹洗流程进行。
3）对安装前已试验的管道，经管内清理可不进行吹洗。
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4）管道支、吊架要牢固，必要时要加固。 5）吹洗压力不得超过管道系统的设计压力。
6）蒸汽管道必须用蒸汽吹扫，吹扫前应进行缓慢的蒸汽暖管1~2小时，吹扫后即刻将管内凝液排净至地沟。
（7）经吹洗合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道吹洗记录，交技质办存档及交工。
17：试运行
（1）试运行应在竣工并经验收合格，管道试压合格，管道清洗吹扫合格后进行。
（2）试运行前，应制定试运行方案，对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。在初寒期和严寒期进行试运行，尚应拟定可靠的防冻措施。（3）试运行记录，交技质办存档及交工。
18：安全技术措施
（1）高空作业系好安全带、设好安全网，不得随意从高空抛掷物件，进入现场必须戴好安全帽。 （2）施工用脚手架必须采用封闭式，符合规程规范要求。
（3）搬运材料和构件时，应准确了解其重量、重心，统一行动，以防碰伤手指，砸伤脚指等。材料工件下放时应先放好垫块。
（4）使用砂轮机、磨光机必须在设备上安装自保式漏电保护器，戴好防护眼镜。磨时缓慢接近磨削点，不得碰撞或用力过猛。
（5）蒸汽吹扫及打靶时，应设置警戒线及采取保护措施。
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