9、燃料在高炉冶炼中不仅是还原剂，而且还是发热剂。 ( ) 答案：( √ )
10、100%间接还原并非理想行程，但在高炉冶炼实际操作中，仍应采取提高间接还原的措施。 ( ) 答案：( √ )
11、高炉中磷与铅几乎全部被还原。 ( ) ( √ )
12、高压操作有助于降低Si在渣铁间的分配。 ( ) 答案：( × )
13、高压操作有助于降低理论燃烧温度，促进高炉顺行。 ( ) 答案：( × )
14、炉渣熔化温度是指状态图中的液相线温度，在此温度下炉渣可以自由流动。 ( ) 答案：( × )
15、炉渣熔化温度是由其组成成份所决定的。 ( ) 答案：( √ )
16、影响液泛因素：一是流量比，二是液泛因子。 ( ) 答案：( √ )
17.批重越大，料层越厚，料柱的层数减少，界面效应减少，利于改善料柱透气性，所以，压差有所降低。 （ ） 答案：（ × ）
18.空料线停炉时，采取炉顶打水，使炉顶温度越低越好。 （ ） 答案：（ × ）
19.料线一定时，炉喉间隙越大，越能促使矿石布在边沿，因而加重边沿疏松了中心。 （ ） 答案：（ × ）
20.铁矿石的软化温度越低，软化区间越大，影响料柱透气性越严重。（ ） 答案：（ √ ）
21.用粉末多的矿石，低软化温度的天然矿石和石灰石，应在装料方法上使之离开炉墙。 （ ） 答案：（ √ ）
13
22.用风量调剂炉况的作用大、效果快，可以用作长期手段。 （ ） 答案：（ × ）
23.随高炉强化程度提高，料速加快、下料均匀，料柱疏松，从而使扩大矿批、增加料层厚度成为可能。 （ ） 答案：（ √ ）
24.促使炉料下降的是重力，炉料在静止时重量系数比炉料运动时大。（ ） 答案：（ × ）
25、正常炉况下，沿高度方向，上部压差梯度小，下部压差梯度大。 ( ) 答案：( √ )
26、为了减轻炉底的侵蚀深度，因此必须加厚炉底砖衬，使1150℃等温线控制在较高水平位置。 ( ) 答案：( × )
27、某冷却设备，当出水温度升高时，则一定是标志着热负荷增大。( ) 答案：( × )
28、炉腰高度对冶炼过程影响不太显著，设计时常用来调整炉容大小。 ( ) 答案：( √ )
29、为了防止渣铁对炉衬的侵蚀，炉缸部位采用镶砖冷却壁比光面冷却壁更好。 ( ) 答案：( × )
30、混风系统包括放风阀、蝶阀、冷风大闸等部分。 （ ） 答案：（ × ）
31、当两座高炉的热风炉共用一座烟囱时，两座高炉可以先后同时利用热风炉倒流。 ( ) 答案：( × )
32、休风时放风阀失灵，允许用烟道阀放风。 ( ) 答案：( √ )
33、高炉烘炉的主要目的是为了快速加热炉墙，使之开炉后加快冶炼过程和降低焦比。 ( ) 答案：( × )
34. 在焦比一定时，临时调剂风温不会引起煤气数量和浓度的变化对矿石的还原不致有很大影响。 （ ）
14
答案：（ √ ）
35.铁矿石的软化性是指铁矿石软化温度何软化区间两个方面。（ ） 答案：（ √ ）
36. 高压操作有助于降低理论燃烧温度，促进高炉顺行。 （ ） 答案：（ × ）
37.100%间接还原并非理想行程，但在高炉冶炼实际操作中，仍应采取提高间接还原的措施。 （ ） 答案：（ √ ）
38.为了加速矿石的还原反应过程，希望矿石早软化、早成渣、早滴落。（ ） 答案：（ × ）
39.酸性球团矿或烧结矿中硫主要为CaSO4，自熔性烧结矿还有CaS。（ ） 答案：（ √ ）
40.在一定冶炼条件下，选择合适的风口面积和长度，是确定下部合理送风制度的中心环节。 （ ） 答案：（ √ ）
41. 炉温变化必然导致煤气体积、温度及其分布的变化，引起下料及加热和还原的变化，不及时纠正，造成恶性循环导致炉况严重失常。（ ） 答案：（ √ ）
42.在低硅区，用[C]来判断炉温高低比用[Si]判断更准确。（ ） 答案：（ √ ）
43.矿石批重小时，不论哪种情况布料都相对不均匀，小至一定程度会使边沿和中心无矿。 （ ） 答案：（ √ ）
44.高炉低料线作业，料线不低于炉身中上部，因处于热交换的空段，低料线不需补加焦炭。 （ ） 答案：（ × ）
45.下部调剂指的主要是风量、风温、湿份调剂。 （ ） 答案：（ × ）
46.在全焦冶炼时，原料条件、风 温、焦比等不变时，一定的风量相应应有一料速，料速过快过慢都是炉况变动的征兆。 （ ） 答案：（ √ ）
15
47.炉渣的熔化性温度低于熔化温度。 （ ） 答案：（ × ）
48.在焦比一定时，临时调剂风温不会引起煤气数量和浓度变化对矿石的还原不致有很大的影响。 （ ） 答案：（ √ ）
49.高炉操作线中，斜率表示生产每吨生铁所消耗的实际燃料量。（ ） 答案：（ × ）
50.实际生产中，高炉内热贮备区内煤气温度和炉料温度不相等，有约50~100℃的温差。 （ ） 答案：（ √ ） 五、简答题
1、燃烧带有什么作用?如何确定合适的回旋区大小?
答：鼓风以一定的压力吹入炉内，在风口前气流夹带着焦碳在其中做回旋运动(此区域称回旋区)。其外围还有一层约100-200mm的焦碳疏松层(称之中间区)，把中间层和回旋区合并在一起通称为燃烧带。 2、合理炉料结构有哪些要求?
答：所谓合理的炉料结构是指适合于本国本企业条件下，以取得较高生产率，低燃料消耗和最好的经济效益为标准。首先应保证冶炼过程中不加或少加熔剂，同时炉料具有优良的综合冶金性能，如较高的常温机械强度，较低的低温还原粉化率，良好的还原性和熔滴性等。高碱度烧结矿具有理想的冶金性能，应是合理的炉料结构的基本组合。 3、碱金属的循环富集对高炉冶炼的影响?
答：对高炉冶炼的影响有以下四种：(1)降低矿石软化温度，使软熔带上移，引起球团矿异常膨胀而严重粉化和多数烧结矿中温还原粉化；(2)加剧气化反应；(3)降低焦碳强度；(4)促使炉墙结厚，甚至结瘤破坏砖衬。 4、从高炉操作角度考虑，如何能使高炉长寿？ 答：从高炉操作来维持长寿应从以下几点着手：
⑴保征高炉顺行，采用适当压制边缘气流和发展中心的操作制度，稳定炉墙温度；
⑵严格控制碱金属等有害元素的入炉量，并及时排减；
⑶加强炉体监测，发现异常及时采取消除炉墙结厚或者钛矿护炉等措施；
16
相关推荐：
loading