阳煤集团新补进、回风大巷及联络横贯掘进作业规程
1）新补进、回风大巷支护材料规格 波纹钢带： 5200322034mm（长3宽3厚） 帮锚杆：左旋无纵筋螺纹钢锚杆φ2032400mm
帮锚杆铁垫片：1203140310mm槽形垫片，中孔φ24㎜。 顶锚索：φ17.836300mm、φ21.638300mm 帮锚索：φ17.836200mm
锚具：φ17.8锚索配套锚具 、φ21.6锚索配套锚具 φ21.6锚索托梁：2403200380mm的铸铁托板 φ17.8锚索托梁：40032003100mm的铸钢波纹托板 帮部φ17.8锚索铁托板：200395312mm，中孔φ24㎜ 帮部φ17.8锚索托梁：14#b型槽钢托梁长2000mm，中孔φ20㎜ 帮锚杆药卷：φ233800mm中速树脂药卷（每孔一卷） 锚索药卷：φ2331200mm双速树脂药卷（每孔一卷） 顶网：金属网560031000mm（长3宽） 帮网：金属网300031000mm（长3宽） 帮钢筋钢带：φ12mm33000380mm
隔断网：5600（3000）31000mm（长3宽）的钢塑网 所选锚索必须按巷道顶板岩性探测资料进行选取。 2）联络横贯支护材料
W钢带： 4200322034mm（长3宽3厚）
顶、帮锚杆：左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆φ2032400mm 顶锚杆铁托板：1003100310mm的钟形托板，中孔φ24mm 帮锚杆铁垫片：1203140310mm的槽型垫片，中孔φ24㎜ 帮钢筋钢带：φ1232200380mm 锚索：φ17.838300mm 锚具：φ17.8锚索配套锚具 锚索托梁：特制加强型托梁
顶、帮锚杆药卷：φ233800mm中速树脂药卷（每孔一卷） 锚索药卷：φ2331200mm双速树脂药卷（每孔一卷）
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顶网：金属菱形网450031000mm（长3宽） 帮网：金属菱形网280031000mm（长3宽） 锁口槽钢：700mm长14#b型槽钢
所选锚索必须按巷道顶板岩性探测资料进行选取。 3、材料管理
（1）巷道内材料要集中分类码放，料场长度不得超过100米，支护材料必须分类上垛，码放整齐，并挂牌标明名称和规格。
（2）锚杆、锚索必须上架，锚索两端头不得落地。
（3）材料码放要横竖成线，高度不得超过1.5米。标志牌内容齐全、规范统一。
（4）支护材料必须备用三天的，液压油必须备用一桶，易损设备配件必须有一套备用。
（5）材料存放不能影响行人。
（6）设备配件必须在使用地点10米范围内，更换时能及时使用，并挂牌标明，废旧设备必须及时升井。
二、支护工艺、工序及要求
一）顶部临时支护形式、支护工艺、工序及要求
顶部临时支护的形式有机载式临时支护、戴帽点柱临时支护两种。顶板平整稳定时，使用机载式临时支护方式；顶板不平整、局部冒落时使用戴帽点柱临时支护。
1）顶板完好，无其他异常情况时，采用机载式临时支护（附图6）。 （1）机载式临时支护的结构和特点
机载式临时支护的基本结构是：将托梁器（通过弧形稳定卡）固定在综掘机截割部外伸缩筒上端（弧形卡上部的耳环、销轴连接托梁器），托梁器由（长3宽3厚）为4003750320 mm并且前后带20mm高槽沿的钢板组成，托梁器前端焊一个支撑腿，用于稳定机载托梁器。临时支护时，将托梁器转动180度到截割头侧，放置在截割头上稳固（此时必须闭锁截割头），钢带放置在托梁器槽内的板木上部（板木规格：长度为巷道一半以上，宽度为200mm，厚度为100mm，），伸截割部直接支护顶板；
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非临时支护时，将托梁器转动到伸缩筒侧，用锚链、连接环和螺丝固定好。其特点是：方便、灵活、便于施工，不影响截割。
（2）机载式临时支护工艺流程：
①割出一排进度，每割一排煤要分两刀完成，每刀只能割0.4m，且每割一排煤不得少于40分钟，未超割方可继续掘进；
②查煤头巷高（满足3.0—3.5m）； ③查安全出口（满足宽0.7 m、高2.0m）； ④退机、截割头落地、综掘机闭锁； ⑤人员进煤头敲帮问顶；
⑥在永久支护下挂联网、将机载托梁器放置合适； ⑦将钢带抬放到机载托梁器上； ⑧撤人后启动掘进机；
⑨升摆油缸挑起网和钢带接顶并且闭锁； ⑩完成临时支护。
（3）机载式临时支护作业要求：
①坚持“割一排、临时支护一排、锚一排”的原则。综掘机割出一排进度后，最大空顶距离（永久支护到煤头的距离）不超过1.2m。支起一排后，最小空顶距离不超过0.4m。
②根据巷高不同，割煤后煤头要留有适当的煤量，保持3.0—3.5m合理的支护空间。人员进入煤头作业前，掘进机靠人行帮侧必须留有一条安全出口，宽度不小于0.7 m，高度不小于2.0m。并保证煤头有足够的安全作业空间。
③临时支护时，正司机负责综掘机操作和闭锁、副司机负责指挥监护，副司机侧必须保证急停按钮灵活可靠。
④在综掘机闭锁情况下，人员站在永久支护下挂网、联网。人员进入煤头联网等作业前，司机必须将截割头落地，并闭锁掘进机；挂联网等作业时，人员必须先观察顶板并进行敲帮问顶，确定无问题后，一人迅速进煤头负责将机载托梁器从截割头伸缩筒侧随固定轴翻转180°到截割头上放稳，另外两人先将板木放入托梁器的槽形区内，然后迅速将
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钢带抬放到机载托梁器的槽形区内的木托板上放置平稳之后人员撤离煤头；司机开始操作升降和摆动油缸，将网和钢带托起接顶并达到额定支撑力，完成临时支护。
⑤作业人员在机载托梁器上放钢带前，司机应调好截割头位置和距离，一般情况下距顶板1.0～1.2m，保证截割部伸缩油缸动作时尽量使上方钢带不发生倾斜，然后挑起钢带和网托住顶板，挑支点一般选在巷中。然后进行敲帮问顶，敲帮问顶时，人员站在正式支护下，用不小于1.7 m的长柄工具对煤头进行敲帮问顶，处理掉活煤、矸。
⑥在临时支护下，人员进入煤头开始支打截割头左侧一根和右侧一根顶锚杆或锚索；支打完毕后将人员撤出，将综掘机退出煤头5m外并将截割头着地，闭锁开关，在正式支护下支打其它剩余的顶锚杆、锚索和帮锚杆。
⑦煤头人员作业时，正司机不能离开操作台，并且负责全过程对开关进行闭锁、看护闭锁和解锁。支护时必须有副司机（或工长、安全员）进行监护。
⑧煤头作业人员严禁站在铲板上、耙爪上或紧靠截割头进行作业。 ⑨在综掘机闭锁失效或截割部升降油缸有漏油的情况下，严禁使用机载式临时支护方式。
⑩当顶煤破碎、巷道局部塌顶过高等特殊情况下，无法使用机载式临时支护时，必须使用穿鞋戴帽摩擦柱进行临时支护。
2）顶板破碎，巷道压力增大时采用金属摩擦柱临时支护（见附图7） （1）工作面要备用不少于4根摩擦柱，距煤头30m范围靠煤帮竖直存放。
（2）支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程的规定进行操作。
（3）掘进工作面掘进一排后，最大空顶距不超过1.2m，然后退机至煤头5m外，使掘机截割头着地，并闭锁综掘机。然后操作人员站在正式支护下用不小于1.7m长的长柄工具敲帮问顶，处理顶帮的活煤、矸，发
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