一、目的：
为攻丝工序提供加工方法指导，确保工人正确使用机器，生产出合格的产品。 二、适用范围：
公司电动攻牙机和气动攻牙机的操作 三、作业内容： 3.1作业准备
3.1.1 将机器的工作台清理干净。
3.1.2启动机器，注意检查主轴是否逆时针旋转，上外锥轮是否与反转内锥轮啮合。 3.1.3机器正常运转时，是否发出噪声，并注意及时排除，给机器加注润滑剂。
3.1.4检查工件夹具是否牢固，与丝锥中心是否吻合，避免造成孔偏扭断定丝锥和平共处丝牙斜偏。 3.1.5根据产品规格，选择好丝锥。 3.2作业
3.2.1工作时将需要工件放好在夹具上固定好。
3.2.2用手控制手柄顶住工件，使外锥轮与正转内锥啮合，主轴转顺时针入旋转，让丝锥进入工作。 3.2.3当丝锥到达攻丝深度时，只需轻提手柄杆，主轴会逆时针旋转丝锥退出工作。 3.2.4注意在当丝锥进入工件时，千万勿用力过猛，避免造成丝锥断裂。
3.2.5注意气动功牙机在丝锥攻到底孔底部时，由于扭力增大，（气动攻牙机自带的锁头有扭力测算装置）锁头会发
出咔咔声，表示已经攻牙到位了，此时用手压住反转旋钮，丝锥会自动退出； 序号 工步 图片 说明 确认零件攻丝前的底孔是1 确认零件 否符合要求 要点 攻丝底孔必须符合附表1要求(普通攻丝和无屑攻丝底孔不同)；挤压丝锥底攻丝底孔 孔要求较高：过大时，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够；过小时，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。 为了攻丝时使丝锥容易切入及安装螺栓容易旋入， 1.先对零件正面螺纹底孔进行倒角去毛刺 2.翻孔攻丝前不需倒角 3.对于冲床模具冲加工孔，若能确认该孔是正面使用，可不需倒角。 4.对于钻孔攻丝前必须按要求倒角。 1. 根据图纸要求及攻丝底孔的不同选用相应型号的丝锥（普通丝4. 对于能用台钻攻丝的必须在台钻上加工 5. 对于不能用台钻的且壁厚δ＞3.0的零件可使用手动攻丝，避免因使用手电钻攻丝时丝锥断裂或磨损。 6. 对于不能用台钻的且壁厚δ≤3.0的零件可为了保证螺纹的有效长度，倒角锥度可采用118°或120°，倒角深度t符合表1要求，倒角后目测或手感无毛刺，稍微有倒角凹陷感 翻孔不需倒角 2 倒角 冲孔正面不需倒角 倒角锥度 钻孔必须倒角 选用加工3 工具及方法 台钻攻丝 锥或无屑丝锥的大小） 2. 根据零件的弯曲外形和壁厚不同选用右格所示的攻丝工具。 3. 对于铜、铝等有色金属的M3-M6的较小螺纹孔可以采用挤压丝锥进行无屑攻丝，由此可以提高螺纹的 手电钻攻丝 表面粗糙度，无屑加工，能够保证电器元件的安全性 工件装夹位置要正确 使用手电钻攻丝。 尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置，以便攻4 零件放置 工件水平放置，丝锥与零件垂直 丝时容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面（见上图） 切削部分校准部分方尾攻丝时，丝锥与螺纹孔要保持同轴，丝锥进入工件的深度必须到达校准部 5 攻丝 工作部分尾柄 分，且校准部分不能全部出头，否则反车退出丝锥时，会产生乱扣 四、检验内容 序号 1 检验项目 螺纹牙型 检验内容 所有内螺纹，无坏牙，不允许漏攻牙或无牙，螺纹目视 牙型饱满。 检验方法 2 3 螺纹 M2-M4通规通且止规止 M5以上用标准螺钉实配 螺纹规标准 螺钉 翻边攻丝螺纹 除按上述要求检查外，根据检验指导书用电动扭力电动扭力批 批对螺纹强度检验 表1 螺纹攻丝底孔 （mm）
螺纹公称直径M 3 4 5 6 8 10 12
五、注意事项
螺距P 0.5 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 倒角深度t 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.50 普通丝锥攻丝前底孔Ф 2.5 3.3 4.2 5.0 6.7 8.5 10.2 无屑挤压丝锥攻丝前底孔Ф 2.7 3.6 4.6 5.5 5.1三相电机应注意主轴旋向是否与上述符合，否则应换接相线位置。 5.2不可将0-1400胶带张得太紧，否则会使主轴拉伤 。 5.3气动攻牙机的日常使用注意事项：
5.3.1.经常给空压机排水。空压机要经常排水，如果空压机水太多没及时排掉，会带到气动马达里面，时间久了，
轴承变的不灵活。
5.3.2.气动攻牙机虑水的杯子(左边的杯)要经常排水。
5.3.3.双联件的油杯(右边的杯)要加油。气动攻牙机的气动马达里面主要是轴承和齿轮构成，很需要润滑。加油了，
工作就灵活，气动攻牙机就经久耐用。
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