数控线切割机床安全操作规程

数控线切割机床安全操作规程

1. 使用准备前

1.1 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。 1.2 每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。

1.3 操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时手摇柄甩出伤人。 1.4 工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。

1.5 工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床密度。

1.6 工作前，应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不

应有堵塞现象。

2. 开机、停机操作

2.1 开机：打开电源总开关，把控制柜左侧黑色开关用力按下，再把控制柜面

板白色按钮按下。

2.2 关机：把控制柜面板红色按钮按下，关闭电源总开关。

3. 使用过程及注意事项

3.1. 根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件装夹方法

和钼丝直径，选择合理的切入位置。

3.2 工件装夹必须牢靠，且置于工作台行程的有效范围内，工件及夹具在切割

过程中，不应碰到线架的任何部位。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。 3.3 切割工件时，把电子尺归零，加上防护罩调好工作液流量后方能进行切割。 3.4 加工时禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其他

电器部分。

3.5 加工完后，应将冷却液擦拭干净。

4. 异常情况处理

4.1 如发现故障，要立即切断机床电源，查明原因，排除故障后方可继续工作。

5. 日常保养

5.1 每天下班前要擦拭机器，打扫现场卫生。

5.2 横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。

5.3 储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每班应加30号

机油一次。

5.4 应按规定在其他润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运

转灵活。