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小型混凝土构件预制厂申请验收方案 - 图文

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中铁十八局集团兰新铁路甘青段(兰州)项目经理部

合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),到达一个检验批及时通知拌合站试验员进行抽样检验,根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。

2.1.2材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究,由拌合 站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时等,将视情况给以一定的经济处罚,罚款金额为800~1000元,情节严重者更换岗位。 2.2试验员质量责任

2.2.1试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报检、检验结果 反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌合站相关部门,不合格品立即清除出场

2.2.2对试验员不按要求取样送检、先使用后送检、工作马虎造成 误用不合格材料等情节由预制厂厂长给以一定的经济处罚,罚款金额为800~1000元

6.2.3.2小型混凝土预制构件质量控制 1.混凝土生产质量控制

1.1小型混凝土预制件生产时工班长由工程部提供的各种预制块 数量来组织生产,生产前先通知监理工程师验收模具,合格后由监理签发混凝土申请单、施工配料通知单,并通知拌合站开盘。不按上述规定操作,每发现一次当事人给以一定的经济处罚,拌合站站长由上

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级主管部门给以一定的经济处罚罚款金额为800~1000元。拌合站试验员负责小型混凝土预制件混凝土在拌合站理论配合比和施工配合比的调整。

1.2含水率的测定并检查原材料的合格报告,根据测试结果、环境 条件、工作性能要求等及时对理论配合比作出调整并出具施工配合比。有见证要求时,需要经监理工程师确认。不按上述规定操作,致使施工配合比偏离理论配合比设计要求,每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一定的经济处罚,罚款金额为800~1000元,情节严重者调离岗位。

1.3混凝土生产时,拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工 配料单以及拌合时间等要求进行数据输入,对电脑数据的真实性和可靠性负责,对搅拌过程中发现的异常现象,及时的向试验员、站长反应,通过合法程序进行纠正,不得擅自更改参数和程序。拌合站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差在规定范围内。

1.4拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况 不解决、不汇报,由拌合站站长对其给以一定的经济处罚,罚款金额为800~1000元,情节严重者调离岗位。

1.5为了保证小型混凝土预制件的施工质量,严格执行小型混凝土预制件的施工配合比,根据碎石含水率结果进行调整混凝土理论配合比,确保施工配合比,具体步骤如下: a、试验员每天应测定粗、细骨料的含水率。

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b、根据粗、细骨料的含水率检测结果,计算施工配合比; c、试验员将小型混凝土预制件施工配料单交拌合站搅拌机操作手,操作手根据小型混凝土预制件施工配料单参数输入自动计量系统控制器,经试验员复核确认并储存。

d、小型混凝土预制件开始搅拌到浇筑完成期间,试验人员全过程进行监控,操作手禁止私自对小型混凝土预制件施工配合比进行更改。

1.6预制件养护控制

1.6.1混凝土浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护,养护时间最低期限按《铁路混凝土工程施工技术指南》控制。如下图:

预制厂处于兰州市红古区花庄镇,大气干燥、有风及阳光直射,日平均气温约为10≦T﹤20℃,配合比选定报告中的水胶比为0.6,故明确混凝土养护时间为21天。

1.6.2养护期间混凝土内部最高温度不宜超过60℃;混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃,养护用水温度与表面温差不得大于15℃;当环境温度低于5℃时禁止洒水。

1.6.3预制块成(半)品保护控制

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a.组织专职检查人员跟班作业,定期检查,并根据具体的成品保护措施的落实情况,指定对有关责任人的奖罚制度。

b.预制场地应平整、干净、排水通风良好,无污染;养护区采用土工布加塑料布覆盖洒水养护,防止预制块受风吹、阳光直射而导致水分快速蒸发。

c.预制块应分类、分规格堆放整齐,水平位置上下应一致,防止变形损坏:成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 d.预制块生产时,背面应朝上,防止脱模时损坏表面。

e.预制块强度达到设计强度70%,且其表面及棱角不因拆模而受损坏时即可拆除塑料模,拆完模后应对模具进行保护,发现模具存在变形、损坏应立即停止使用,并及时检修,模具通常循环周期为100次。 f.拆模时养护不得中断,拆完模应对预制块进行土工布加塑料布覆盖洒水进行养护,养护区设置养护标识牌,标识牌应明确预制块生产日期、养护期限、养护方式及养护责任人。

g.成品运输做到车厢清洁、干燥;装车高度、宽度、长度符合规定,堆放科学合理,防止运输及装卸成品损坏。摆放时,做到轻装轻卸,预制块背面先着地,以防预制块表面损坏。 1.6.4处罚记录见附表

7.不合格产品及材料控制程序

7.1目的

针对试验检测结果不符合标准或设计规定的情况进行识别、控制,提出处理意见,确保不合格材料、构配件不应用于工程实体,检测不合格的工序或部位得到有效处理,工程施工质量得到保证。

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