1、塑性的概念：在外力作用下使固体金属发生永久变形而不破坏其完整性的能力。2、塑性加工的特点：组织、性能好；材料利用率高；尺寸精度高；生产效率高。3、塑性成形的分类：按工艺方法→体积形{弯曲、拉深、冲裁、剪切等
(块料)成形{锻造、轧制、挤压、拉拔等
}，板料成
}；按成形温度→热成形、温成形、冷成型。
4、多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。晶内变形的主要方式为滑移和孪生，其中以滑移变形为主。
5、体心立方：α-Fe、Cr、W、V、Mo；面心立方：Al、Cu、Ag、Ni、γ-Fe；密排六方：Mg、Zn、Cd、α-Ti
6、滑移的特点：滑移系越多，金属变形协调性好，塑性高。作用。
7、单位面积上的内力称为应力。
8、当滑移面上的剪切应力达到某一个值时，9、滑移方向上的切应力分量为：τ
滑移方向的作用大于滑移面的
晶体产生滑移，改应力值即为临界剪切应力值。
=σcosυcosλ。
而是在某些局部
10、位错理论是指：滑移过程不是所有原子沿着滑移面同时产生刚性滑动，区域先产生滑移，并逐步扩大。
11、晶体的滑移的主要方式是位错的移动和增值。
12、晶间变形是微量且困难的，其主要方式是晶粒间的相互滑动和转动。13、塑性变形的特点是：具有不同时性、不均匀性和相互协调性。14、晶粒大小对金属塑性变形的影响：当晶粒越小时，质量越好。
15、固溶体晶体中的异类原子
（溶质原子）会阻碍位错的运动，
金属变形抗力越大、
塑性越好、表面
从而对金属的塑性变形产生
影响，表现为变形抗力和加工硬化率有所增加，塑性下降。这种现象称为固溶强化。
16、当金属变形量恰好处在屈服延伸范围时，金属表面会出现粗糙不平、变形不均的痕迹，称为吕德斯带。为防止吕德斯带的产生，
通常在薄板拉延前进行一道微量冷轧工序，
使被溶
质气团钉扎的错位大部分脱钉，再进行后续加工。
17、塑性变形对金属组织结构的影响：产生纤维组织、产生变形织构、产生亚结构。18、当金属塑性变形程度增大时，为加工硬化。
19、加工硬化可以改善一些冷加工工艺的工艺性、
作为强化金属的手段，
但是会降低金属塑
金属的刚度及硬度升高，
而塑性和韧性下降，这种现象称
性，使后续变形变得困难。加工硬化可以通过去应力退火得以消除。20、金属热塑性变形的机理主要有：蠕变。
21、热塑性变形对金属组织性能的影响：
改善晶粒组织；锻合内部缺陷；破碎并改善碳化物晶内滑移、晶内孪生(合称晶内变形)，晶界滑移和扩散
和非金属夹杂物在钢中的分布；形成纤维组织；改善偏析。22、金属超塑性成型的种类分为：细晶超塑性和相变超塑性。
23、金属超塑性成型的特点有：大伸长率；无颈缩；低流动应力，易于成形；变形过程中基本无加工硬化；具有极好的流动性和充填性。24、金属超塑性成型对金属微观组织的影响：构。
25、金属超塑性成型对金属力学性能的影响：
不产生织构、没有各向异性；具有较高的抗应几乎看不到位错；没有晶内滑移；不形成亚结
力腐蚀能力；变形后没有残余应力；存在加工软化现象。26、金属的塑性指标主要有：拉伸试验；镦粗实验；扭转试验。
27、化学成分对金属塑性的影响：磷→冷脆；硫→热脆；氮→兰脆；氢→氢脆。28、变形温度对金属塑性的影响：
总的趋势是随着温度升高，
塑性增加，但在某些温度区间
内，由于相态或晶粒边界的变化而出现脆性区，使金属的塑性降低。29、变形力学条件对金属塑性的影响：金属的塑性越差。
30、提高金属塑性的基本途径有：
提高材料成分和组织均匀性；
合理选择变形温度和应变速
当静水压力越大，即在主应力状态下压应力个数越多、
数值越大时，金属的塑性越好；反之，当静水压力越小，即拉应力个数越多、数值越大时，
率；选择三向压缩较强的变形方式；减小变形的不均匀性。31、面力可分为作用力、反作用力和摩擦力。
32、在外力作用下，物体内各质点之间产生的相互作用力叫做内力。33、围绕金属中某在质点
Q建立平行六面体，六面体的棱边分别于坐标轴平行；这
个六面体就成为单元体。
34、全应力的平方等于主应力与切应力的平方之和：35、切应力互等定理
S=σ+τ
2
2
2
:τxy＝τyx；τyz＝τzy；τxz＝τzx
,只有一组(三个)主应力数值,即J1,J2,J3是不变量,不随着坐
36、对于一个确定的应力状态标轴的变换而发生变化。
37、应力球张量不能使物体产生形状变化，只能使物体产生体积变化；相对的，应力偏张量
不能使物体产生体积变化，只能使物体产生形状变化。38、应力偏张量的第三不变量
J3’决定了应变的类型；
J3’>0属于伸长类应变；
J3’＝ 0
属于平面应变；J3’<0属于压缩类应变。39、对主轴坐标系，等效应力有如下的特点：
等效应力是一个不变量；
1
等效应力在数值上等
于单向均匀拉伸（或压缩）时的拉伸（或压缩）应力σ应力状态中应力偏张量的综合作用。
40、对数应变的三个特点：真实性；可加性；可比性。41、根据体积不变条件和特征应变，形；伸长类变形。
，即σ=σ1；等效应力并不代表某一
等效应力可以理解为代表一点
实际平面上的应力，因而不能在某一特定的平面上表示出来；
塑性变形只能有三种变形类型：压缩类变形；剪切类变
42、金属在外力作用下，由弹性变形状态进入塑性变形状态，被称为屈服。43、屈雷斯加屈服准则：当受力物体屈服：(σx-σy)+4τxy=σs=4K。
44、米塞斯屈服准则：在一定的变形条件下，当受力物体内一点的等效应力的第二不变量)达到某一定值时，该点就开始进入塑性状态：(σx-σy)+(σy-σz)+(σz-σx)
2
2
2
22
+6(τxy+τyz+τzx)=2σs=6K
2
2
2
2
2
2
2
(质点)中的最大切应力达到某一定值时，该物体就发生
(或应力偏张量
45、屈雷斯加屈服准则与密席斯屈服准则的区别：响，三个主应力顺序不知道时，便。
46、弹性变形时，应力应变关系的特点：
屈雷斯加屈服准则没有考虑中间应力的影
使用不方便；而密席斯准则考虑了中间应力的影响，使用方
应力与应变的关系是完全成线性；弹性变形是可逆
<0.5。
塑性变形时认为体
与应变历
的，与应变历史无关；弹性变形时，应力球张量使物体产生体积变换，泊松比υ47、塑性变形时，应力应变关系的特点：积不变，即应变球张量为零，泊松比υ＝屈服应力就是卸载时的屈服应力，史有关。
应力与应变的关系是非线性的；
0.5；对于应变硬化材料，卸载后再重新加载时的
塑性变形是不可逆的，
比初始的屈服应力要高；
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