技术附件二
3.5“L”吊墙、“T”吊墙、卡脖前后山墙、冷却部后山墙砌筑时，其中心线必须与立柱、顶紧装置的中心线对正，允许偏差为3mm。
3.6挂钩砖顶面应砌平。挂钩砖的内弧面与托板间，应保留5mm以上的间隙。挂钩砖之间的膨胀缝应采用粘贴胶带封严，防止杂物入内。上间隙砖与大碹间的间隙（没有上间隙砖的结构，应采用锆英石泥隔离），应用与砌体相适应的浓耐火泥浆填充。砌筑挂钩砖和胸墙时，应采取防止砌体向窑内倾斜的措施。
3.7熔化部和冷却部碹砖，凡砖材之间的接触面如达不到要求精度都应加工。加工精度大小头偏差±0.5mm，平整度允许偏差±0.5mm。 3.8窑底垛砖顶面标高允许偏差0～-1.5mm。
3.9池底大砖六面加工，砖的加工面应用靠尺和方尺进行检查，尺寸偏差允许±1mm。
3.10池底的砖缝，除设计特别标明的部位外，在纵横方向均应对正，并
按设计要求留设膨胀缝。所有的池底砖缝都应采用粘贴胶带封严，防止杂物进入。池底的砖缝必须位于下面支撑砖垛的中心线位置上，其允许偏差为±2.5mm。
3.11熔化部、冷却部池底铺面砖的排砌应按设计要求留膨胀缝，并防止
杂物进入。
3.12池底上表面在砌筑池壁的部位应测量找平。砌池壁时，池底砖外缘
不得在池壁砖外缘以内。
3.13砌筑池壁电熔砖时，应将容重大、质量好的砖块用于高温易侵蚀的
部位。
3.14池壁转角处池壁砖不应交错砌筑，除设计另有标明外，该处应沿较
长的池壁砌成直缝。
3.15熔化部和冷却部池壁顶面标高允许偏差为0～-3mm；胸墙顶面标高
允许偏差为0～-1.5mm。
3.16熔化部池壁顶面与胸墙挂钩砖之间的间隙，不得用砖片填充。
3.17投料口“L”吊墙和卡脖“T”吊墙的中心线与熔窑纵向中心线的允许偏
差为3mm。投料口“L”吊墙和卡脖“T”吊墙底面与设计池壁顶面的距离允许偏差为±3mm。
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技术附件二
四、浮法玻璃熔窑砌筑工程的冬天、雨天及暑天施工
1、玻璃熔窑砌筑必须在厂房封顶且屋面防水处理后开始，厂房周围应有排水措施。
2、特殊情况需在雨中运输耐火材料时，必须采取防雨措施。
3、砌筑熔窑时，工作地点和砌体周围的温度均不应低于5℃，否则必须采取保温措施。
4、工作地点和砌体周围的温度大于30℃时，可视为暑天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30℃以下。烈日曝晒下的物料使用前应冷却降温。
5、冬天、雨天及暑天施工时应做专门的施工记录。 五、浮法玻璃熔窑砌筑工程的验收
1、浮法玻璃熔窑砌筑工程应按现行国家标准《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》中规定的检验方法进行检验评定。
2、浮法玻璃熔窑砌筑工程完工后，应按本规程及时组织验收。验收时应提供下列资料：
1、交工验收报告。 2、竣工项目一览表。 3、开工、竣工报告。 4、设计变更资料。
5、耐火材料和钢结构质量证明材料。 6、中间验收单。 7、专业交接单。
8、重大工程问题处理文件。 9、每天的施工记录。
3、浮法玻璃熔窑施工验收后，应及时组织烘炉，如不能及时烘炉，应采取相应的保护措施。
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