10 kV欧式屏蔽型螺栓式T型可分离连接器技术条件
1 适用范围
本技术规范规定了10 kV欧式屏蔽型螺栓式T型可分离连接器（以下简称电缆T接头）的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、试验等方面的技术要求。 本技术规范适用于北京架空配电线路入地改造工程所用的10kV电缆接头。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 2 规范性引用文件
下本标准引用了下列标准的有关条文，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。
GB/T12706.4 额定电压6kV(Ｕm＝7.2kV)到35kV(Ｕm＝40.5kV)电力电缆附件试验 要求。
GB/T18889 额定电压6 kV (Um= 7.2 kV)到35 kV(Um= 40.5 kV)电力电缆附件试验
方法
JB/T8144 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求
JB8503.1 《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制
件装配式终端》
IEC 61442-1997 《电力电缆附件试验方法》 GB/T 16927.1 -1997《高电压试验技术》 GB/T 20779.2-2007 《电缆附件用橡胶材料》 GB/T 7354 局部放电测量
GB14315 -2008 《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 269 《润滑脂针入度测定法》 3 使用环境条件
3.1 海拔高度 ≤1000m 3.2 最高环境温度 + 50 ℃ 3.3 最低环境温度 －30 ℃
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品牌：长缆电工科技股份有限公司 询价：黄经理 13873580500
3.4 电缆运行导体温度 正常运行时导体最高温度90℃和短路（最长持续 5s）时导体最高温度250℃
3.5 日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s） 3.6 相对湿度 日平均值≤95%，月平均值≤90% 3.7日平均温度 <45 ℃
3.8 地震烈度： 地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.67。
4 技术参数及要求
4.1 电缆接头技术参数 4.1.1 额定电压 10kV 4.1.2 额定频率 50Hz 4.1.3 额定电流(Ir)： 630A 4.1.4 额定热短时电流(If)：
额定热短时电流的标准值为23kA，额定短路的持续时间为2 s，两次。 4.1.5 额定动稳定电流的标准值(Id)：
额定动稳定电流的标准值为84kA，不少于10ms。 4.1.6 工频耐压：39kV，5min。 4.1.7 局部放电量：
此测量应在工频干耐受电压试验后进行，室温，15kV条件下，PD ≤ 5 pC。 4.1.8 出厂前绝缘电阻 ≥ 2000 MΩ，屏蔽电阻 ≤ 2000 Ω，户外耐老化试验（10年）后绝缘电阻 ≥ 2000 MΩ，屏蔽电阻 ≤ 2000 Ω。
4.2 安装所用的润滑硅脂采用不溶胀型，长期运行之后不会被硅胶所吸收，产品可拆卸，其主要性能要求如下：
序号 1 2 3
项目 耐压强度 介电常数 (50Hz) 介质损耗角正切 单位 MV/m % 2
性能指标 ≥8 2.8~3.2 ≤0.5 试验方法 GB/T 507-2002 GB/T 5654-1985 GB/T 5654-1985 4 5 6 体积电阻率 针入度 挥发度（200℃,24h） Ω.cm 1/10mm %
≥1013 200~300 ≤3 GB/T 5654-1985 GB/T 269-1991 GB/T 7325-1987 4.3 电缆T接的特性
4.3.1 整体预制式电缆接头选用应选用硅橡胶或进口三元乙丙橡胶及配方之作，与电缆接头配套使用的三支套和护管应选用硅橡胶冷收缩式。电缆接头采用屏蔽结构，绝缘本体必须采用注射成型工艺，内外屏蔽层均应采用半导电硅橡胶或三元乙丙橡胶预制成形。而且外屏蔽采用注橡或模压硫化成形方法，屏蔽层的厚度不得少于0.8mm，模压硫化方式不低于2mm，优先选用注橡方式，采用有可触摸型。 4.3.2 具有分压电容测试点。 材料应满足下表要求：
表A1 三元乙丙橡胶的性能
序号 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 项目 抗张强度 断裂伸长率 抗撕强度 硬度 老化条件:135℃±3℃,7d 抗张强度变化率 伸长率变化率 体积电阻率(23℃) tgδ 介电常数 短时工频击穿电场强度 单位 MPa % N/mm 邵氏A － % % Ω·cm － － KV/mm 绝缘材料 ≥5.0 ≥350 ≤70 － ≤±30 ≤±30 ≥1.0×1013 ≤0.02 2.5～3.5 ≥25 半导电材料 ≥10.0 ≥250 ≤75 － ≤±30 ≤±30 ≤2.0×103 － － －
表A2 硅橡胶的性能
序号 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7
项目 抗张强度 断裂伸长率 抗撕强度 硬度 老化条件:135℃±3℃,7d 抗张强度变化率 伸长率变化率 体积电阻率(23℃) 单位 MPa % N/mm 邵氏A － % % Ω·cm 3
绝缘材料 ≥5.0 ≥450 ≤30 － ≤±30 ≤±30 ≥1.0×1012 半导电材料 ≥5.5 ≥300 ≤55 － ≤±30 ≤±30 ≤2.0×103 1.8 tgδ 1.9 介电常数 2.0 短时工频击穿电场强度 4.3.3导体连接金具 － － KV/mm ≤0.02 2.8～3.5 ≥20 － － － 导体连接金具（压接型接线端子、T接导电杆、双头螺栓、螺母等）与欧式环网柜螺栓连接式电缆套管相匹配，均采用T2铜制造，材质性能必须满足GB14315的规定。导体连接金具的外径必须与压接模相配合，保证可靠压缩比。T接导电杆外径不小于Φ28。 4.3.4 与避雷器T接
如果线路中需要安装避雷器，避雷器与电缆接头之间采用200A T接装置，来实现避雷器与电缆接头之间的连接。通过200A T接导电杆传输电能。 4.4 试验 4.4.1型式试验
通过GB/T12706.4 额定电压6kV(Ｕm＝7.2kV)到35kV(Ｕm＝40.5kV)电力电缆附件的全部试验要求。
a、工频电压试验：39kV，5min, 不闪络，不击穿； b、室温局部放电试验：15kV下放电量≤5pC；
c、冲击电压试验（95?C～100?C）：试验电压95 kV，正负极性各10次，不击穿； d、空气中热循环电压试验：23kV，95?C～100?C；三次负荷循环；由以下试验评定； e、高温局部放电试验：95?C～100?C，15kV下放电量≤5pC； f、室温局部放电试验：15kV下放电量≤5pC；
g、热循环电压试验：23kV，95?C～100?C；30次循环在空气中，30次循环在水中，由以下试验评定；
h、高温局部放电试验：95?C～100?C，15kV下放电量≤5pC； j、室温局部放电试验：15kV下放电量≤5pC；
k、冲击电压试验（室温）：试验电压95 kV，正负极性各10次，不击穿；； l、工频电压试验：23kV，15min, 不闪络，不击穿。
m、短路动稳定试验：106kA不少于65ms，所有部件无变形损坏及焊住现象。 n、短路热稳定试验：30kA，2s两次，所有部件无变形损坏及焊住现象。 4．4．2交接试验
产品安装完成后，交接试验按GB/T 12706-2008相关要求进行。
一般情况下采用施加频率在20Hz～300Hz范围内的2Uo交流试验电压，持续60min。作为替代，也可以施加系统额定电压Uo，持续时间24h。（外护套电压试验由客户在附
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件施工前先自行测试，附件安装完成后再次进行试验。） 4．4．3出厂试验
电缆接头出厂前，制造厂必须对每件产品按下述要求进行出厂试验。
1）交流工频耐压试验
按照GB11033要求加39kV,5min不击穿。 2）局部放电试验
按照GB/T7354和IEC60885-2的规定，在15 kV下，≤5pC。
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