（1）准备工作
查看裂缝：绘制裂缝的分布和延伸方向草图。
布置不跨缝测线：在被测裂缝附近（同一混凝土上），选择质量较好、无裂缝的区域，布置测线L。以两个换能器内边缘间距（ｌ′）分别等于100、150、200、250、300mm、??布置发射点和接收点。
布置跨缝测线：选择裂缝明显，且裂缝两侧各有不小于300mm平坦无缺陷的区域，垂直于裂缝布置跨缝测线L′，以裂缝处为中点，以两个换能器内边缘间距（ｌ′）分别等于100、150、200、250、300mm、??布置发射点和接收点。见图5-2。
注意事项：
被测裂缝中不得有积水或泥浆。 测线尽量不要与混凝土中的主钢筋平行。
测点接触面不平或有粉刷层时要进行打磨清除处理。 （2）开机
用仪器专配的连接电缆分别将发射换能器和接收换能器与主机的“发射”接口和“接收1”接口相连。
打开主机电源，在操作系统界面中双击DJUS—05超声仪（即采集系统）图标，进入测试主界面。
（4）设置参数
击超声法检测裂缝深度按钮，显示采集参数窗口，根据现场条件设置参数。详见附录三。 （5）测试 详见附录三。
（三）不密实区和空洞检测
1．在测试部位两对互相平行的测试面上，分别画出100mm等间距的网格，编号确定对应的测试位置。当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的方法。在测位两个相互平行的测试面上分别画出网格线，可在对测的基础上进行交叉斜测。
2．将发射和接收换能器耦合在测点上，两个探头须垂直于构件的表面且探头轴心应该在一条直线上。
4．打开仪器后，进入检测界面，进行参数设置，需要调整参数为：测距，设置完毕后，按【返回】键存盘、返回主界面。
5．按【采样】键进行采样，按【采样】键停止采样，按【确定】键数据存盘；重复此过程至一测试面检测完毕。
图5-2 超声波测浅裂缝深度
hc
l
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6．根据测试时记录的每一测点的声时、波幅、频率和测距值，通过数据处理作为缺陷判定的依据。当某些测点出现声时延长、声能被吸收和散射、波幅降低、高频部分明显衰减的异常情况时，对比同条件混凝土的声学参量，确定混凝土内部存在不密实区域和空洞的范围。
7．将测试结果存储于仪器中，以便进行后续处理和存档。 8．将仪器存储的文件传输到计算机上进行备份或分析处理。
五、资料整理（测区数少于10个的单个构件）
（一）回弹资料整理 1．回弹值计算
（1）计算测区平均回弹值
从测区16个回弹值中，剔除3个最大值和3个最小值，然后将余下的10个回弹值按下列公式计算：
Rm??Ri?11010 式（5－1）
式中：Rm—测区平均回弹值，计算至0.1
Ri—第i个测点的回弹值。
注：当回弹仪测试位置非水平方向时、测试面为浇注方向的顶面或底面时，测得的回弹值应修正。当检测时回弹仪为非水平状态且测试面为非混凝土的浇筑侧面时，应先进行角度修正，再进行浇筑面修正。
（2）测区的平均碳化深度值的计算
?didm?i?1 式（5－2）
n式中：dm――测区的平均碳化深度值（mm），计算至0.5mm;
； di――第i次测量的碳化深度值（mm）
nn――测区的碳化深度值测量次数。
2．计算测区混凝土强度换算值 （1）普通混凝土结构或构件
根据第i个测区平均回弹值Rm及平均碳化深度值dm，查由《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T23-2011）附录A可得该测区混凝土强度换算值fcu,i。
（2）泵送混凝土结构或构件
根据第i个测区平均回弹值Rm及平均碳化深度值dm，由式（5－3）计算。
?(0.0173dm)c1.9400 式（5-3） fcu?0.034488R10,ic
22
注：测区数为10个及以上时应计算平均值及标准差。
3．确定混凝土强度推定值fcu,e
cfcu,e=fcu,min 式（5-4）
c式中：fcu,min——构件中最小的测区混凝土强度换算。
（二）超声回弹综合法 1．计算测区声速 测区声速按下列公式计算
v?ltm?stm 式（5－5）
式（5－6）
?t1?t2?t3?3式中：v——测区声速值，（km）；
l——超声测距，（mm）；
（?s）； tm——测区平均声时值，
（?s）。 t1、t2、t3——分别为测区中3个测点的声速值，
注：当在混凝土浇筑顶面或底面测试时，测区声速值应修正。
2．测区混凝土强度换算 （1）粗骨料为卵石
粗骨料为卵石时，按式（5-7）计算
c1.4391.769 式（5-7）
fcu?Ra,i?0.0056?va（2）粗骨料为碎石
粗骨料为碎石时，按式（5-8）计算
c1.6561.410 式（5-8） fcu?Ra,i?0.0162?va式中 fcu,i——第i个测区混凝土强度换算值（MPa），精确至0.1（MPa） vai——第i个测区修正后的超声声速值（km），精确至0.01（km）
css Rai——第i个测区修正后的回弹值，精确至0.1 （3）结构或构件的混凝土强度推定值fcu,e
cfcu,e?fcu,min 式（5-9）
c式中：fcu,min――各测区中最小的混凝土强度换算值。
（三）裂缝深度检测
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1．不跨缝的声时测量
（1）根据“时——距”坐标图求混凝土声速值
根据坐标图求不跨缝平测的混凝土声速值（km/s），见式（5-10）。
'v?ln?l1'???tn?t1? 式（5-10）
'式中：ln、l1'——第n点、第1点的测距；
tn、t1——第n点、第1点读取的声时值（?s）
（2）用回归分析的方法求混凝土声速值 ①确定回归直线方程
用回归分析的方法求出声时与测距之间的回归直线方程，见式（5-11）
li?a?biti 式（5-11）
式中：li ——第i点的超声波实际传播距离（mm）；
li?li'?a
； a——“时——距”图中纵轴的截距（mm）； li'——第i点的R、T换能器的内边缘间距（mm）
bi——回归系数
②求混凝土声速值 混凝土声速值为：
v?b 式（5-12）
2．裂缝深度确定
将T、R换能器分别置于以裂缝为对称的两侧，取100、150、200mm??分别读取声时值ti，同时观察首波相位的变化。
（1）首波反相
某测距发现首波反相时，可用该测距及两个相邻的测量值按式（5-13）计算hci值，取此三点hci的平均值作为该裂缝的深度值（hc）
0
hci?（2）无首波反相
li(ti0V/li)2?1 式（5-13） 2跨缝测量中如难于发现首波反相，则以不同测距按式（5-14）、式（5-15）计算hci及其平均值mhc。将各测距li'与mhc相比较，凡测距li'小于mhc和大于3mhc，应剔除该组数据，然后取余下hci的平均值，作为该裂缝的深度值hc。
各测点的裂缝深度按式（5-14）计算：
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