直缝焊管（中口径）机械设备安装技术

直缝焊管（中口径）生产线

成型机机械设备安装工法

编制单位：中国第五冶金建设公司

编制人：张银生

2005年5月

直缝焊管（中口径）主要机械设备安装技术

一、前言

直缝焊管生产线，从国外引进技术，国内合作制造。本生产线可年产?219.1～610mm焊管30万t ，生产品种为圆管：钢管外径?219.1～609.6mm，钢管壁厚4～19.1mm，钢管长度6～18.3m。方管：□175～450mm；矩管：□220×140～□500×400mm，壁厚6.0～18mm。长度6.0～12.0mm。

本生产线的建设，可使国内的钢管产品，尤其是油井管在品种、规格上配套齐全，形成较为完整的系列。在规格品种上可为国家弥补油管、套管、输送管的缺口；在量的方面可抑制每年进口的焊管；在质的方面可赶超世界一流水平，因此具有较好的社会效益和经济效益。直缝焊管（中口径）生产线中的成型段机械设备是直缝焊管生产线中的心脏部分，它直接决定着焊管成品各方面参数是否符合和达到设计要求，除了设备制造等因素，设备安装的好坏也是决定焊管产品的产量及质量的一个重要因素，所以，作为我们安装业来讲，对新的生产线设备的安装方法予以总结、提高，对今后类似的设备安装提供一个指导是非常必要的。 二、直缝焊管生产工艺流程

焊管生产线的设备，主要包括钢卷鞍座、运卷小车、开卷机、矫平机、剪切对焊机、水平螺旋活套、铣边机、带钢边部探伤机、成形机、高频焊机、中频热处理装置、定径整形机、移动式切管机、输出辊道等设备。 三、成型机械安装特点

（一）、成型机械安装是由初成型、线性成型、精成型三个大部分组成一个成型段装置，其中直线成型又由三部分组装成一体。初成型、直线成型、精成型虽是分别安装，但其相互关系紧密相连，相互的安装误差要尽量最小。 （二）、单件体积大、组装件多，安装程序较多。

（三）、直线成型机底座有部分设备部件超出底座底部，需在设备就位前对其超出部位进行特殊保护，否则，二次浇灌时将把突出部件浇死，影响今后的设备检修。

四、成型工艺流程

（一）. 修整后的带钢进入成型机组，成型机组由以下几部分组成： － 带钢高度补偿台 － 带钢入口导卫 － 夹送辊 － 带钢弯边机架

－ 带有集成粗成型机架的线性预成型段 － 线性成型段 － 1#～3#精成型机架

（二）、在线性成型阶段，预成型带钢形成一个开缝管子后进入精成型机架，由1#～3#带驱动的精成型机架完成高频焊接所需的成型过程。

（三）、开缝管在挤压辊之前形成V形开口角，高频电流在V形开口角处产生集肤效应和邻接效应，很快将其加热到焊接温度。在焊接温度下，挤压机架将开口角处带钢边部压合而焊接成管子。

（四）、焊接过程产生的内部焊道由去内毛刺装置去除，并由断屑装置切成小段；外部焊道由去外毛刺装置去除，并由刻痕轮断成小段。一条完整的管道就此完成，进入下一步的各项处理。 五、成型机械设备安装工艺及方法 （一）设备安装顺序

施工准备（人员、工、机具、材料进场）人员安全、技术交底设备基础验收、中心线的设置、埋设标板 座浆墩模具和线架制作设备垫铁（座浆墩）设置 设备开箱检验本体设备就位一次校正 地脚螺栓浇灌本体设备二次校正垫铁点焊、二次浇灌传动设备一次校正 地脚螺栓浇灌 传动设备二次校正 垫铁点焊、二次浇灌 单体电动机、电机编码器安装设备附属装置、操作平台、栏杆等安装 限位开关安装M单 设备加油 单体设备无负荷试运转

1 根据本工程机械设备安装的性质，应组织钳工工种为主体，起重工、电

（二）现场施工准备