PCBA检验标准 1.目的
建立PCBA外观检验标准,为生产过程的作业以及产品质量保证提供指导。 1、
适用范围 Scope:
2.1本标准通用于本公司生产任何产品PCBA的外观检验(在无特殊规定的
情况外)。包括公司内部生产和发外加工的产品。
2.2 特殊规定是指:因零件的特性,或其它特殊需求,PCBA的标准可加以
适当修订,其有效性应超越通用型的外观标准。
2、
定义 Definition:
3.1标准
【允收标准】 (Accept Criterion):允收标准为包括理想状况、允收状况、
拒收状况等三种状况。
【理想状况】 (Target Condition):此组装情形接近理想与完美的组装结果。
能有良好组装可靠度,判定为理想状况。
【允收状况】 (Accept Condition):此组装情形未符合接近理想状况,但能
维持组装可靠度故视为合格状况,判定为允收状况。
【拒收状况】(Reject Condition):此组装情形未能符合标准,其有可能影
响产品的功能性,但基于外观因素以维持本公司产品的竞争力,判定为拒收状况。
3.2 缺陷定义
【致命缺陷】(Critical Defect):指缺陷足以造成人体或机器产生伤害,或
危及生命财产安全的缺陷,称为致命缺陷,以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect):指缺陷对制品的实质功能上已失去实用性或
造成可靠度降低,产品损坏、功能不良称为主要缺陷,以MA表示的。
PCBA检验标准 【次要缺陷】(Minor Defect):系指单位缺陷的使用性能,实质上并无降低
其实用性 ,且仍能达到所期望目的,一般为外观或机构组装上的差异,以MI表示的。
7.2芯片状(Chip)零件的对准度 (组件X方向) 理想状况(Target Condition) 芯片状零件恰能座落在焊垫的中央且 未发生偏出,所有各金属封头都能完全 与焊垫接触。 注:此标准适用于三面或五面的芯片状 零件 w w 允收状况(Accept Condition) 零件横向超出焊垫以外,但尚未大于其 零件宽度的50%。 (X≦1/2W) X≦1/2W X≦1/2W 拒收状况(Reject Condition) 零件已横向超出焊垫,大于零件宽度的50%(MI)。 (X>1/2W) PCBA检验标准
7.3芯片状(Chip)零件的对准度 (组件Y方向) 理想状况(Target Condition) 芯片状零件恰能座落在焊垫的中央且 未发生偏出,所有各金属封头都能完全 与焊垫接触。 注:此标准适用于三面或五面的芯片状 零件 W W 允收状况(Accept Condition) Y1 ≧1/4W 1. 零件纵向偏移,但焊垫尚保有其零 件宽度的25%以上。 (Y1 ≧1/4W) 2. 金属封头纵向滑出焊垫,但仍盖住 焊垫5mil(0.13mm)以上。(Y2 ≧Y2 ≧5mil 5mil) 拒收状况(Reject Condition) Y1 <1/4W 33 1.零件纵向偏移,焊垫未保有其零件宽度的25% (MI)。 (Y1<1/4W) 2.金属封头纵向滑出焊垫,盖住焊垫不0 Y2 <5mil 足 5mil(0.13mm)(MI)。(Y2<5mil) PCBA检验标准
7.5鸥翼(Gull-Wing)零件脚面的对准度 W S X≦1/2W S≧5mil 理想状况(Target Condition) 各接脚都能座落在各焊垫的中央,而未发生偏滑。 允收状况(Accept Condition) 1.各接脚已发生偏滑,所偏出焊垫以外的接脚,尚未超过接脚本身宽度的1/2W。(X≦1/2W ) 2.偏移接脚的边缘与焊垫外缘的垂直距离≧5mil。 拒收状况(Reject Condition) 1.各接脚已发生偏滑,所偏出焊垫以外的接脚,已超过接脚本身宽度的1/2W (MI)。(X>1/2W ) 2.偏移接脚的边缘与焊垫外缘的垂直 PCBA检验标准
7.6鸥翼(Gull-Wing)零件脚趾的对准度 W W 理想状况(Target Condition) 各接脚都能座落在各焊垫的中央,而未发生偏滑。 允收状况(Accept Condition) 各接脚已发生偏滑,所偏出焊垫以外的接脚,尚未超过焊垫侧端外缘。 拒收状况(Reject Condition) 各接脚侧端外缘,已超过焊垫侧端外缘(MI)。 PCBA检验标准 理想状况(Target Condition) 允收状况(Accept Condition) 1.引线脚与板子焊垫间的焊锡,连接很好且呈一凹面焊锡带。 2.锡少,连接很好且呈一凹面焊锡带。 3.引线脚的底边与板子焊垫间的焊锡带至少涵盖引线脚的95%以上。 1.引线脚的侧面,脚跟吃锡良好 2.引线脚与板子焊垫间呈现凹面焊锡带。 3.引线脚的轮廓清楚可见
7.13芯片状(Chip)零件的最小焊点(三面或五面焊点) 理想状况(Target Condition) 1.焊锡带是凹面并且从芯片端电极底 部延伸到顶部的2/3H以上; H 2.锡皆良好地附着于所有可焊接面。 PCBA检验标准 允收状况(Accept Condition)
1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25% Y≧1/4 H 以上。(Y≧1/4H) 2.焊锡带从芯片外端向外延伸到焊垫 的距离为芯片高度的25%以上。 X≧1/4 H (X≧1/4H)
拒收状况(Reject Condition) 1.焊锡带延伸到芯片端电极高度的25% Y<1/4 H 以下(MI)。 (Y<1/4H) 2.焊锡带从芯片外端向外延伸到焊垫 端的距离为芯片高度的25%以下
(MI)。 (X<1/4H) X<1/4 H 3.以上缺陷任何一个都不能接收 。
7.14芯片状(Chip)零件的最大焊点(三面或五面焊点) H 理想状况(Target Condition) 1.焊锡带是凹面并且从芯片端电极底部延伸到顶部的2/3H以上。 2.锡皆良好地附着于所有可焊接面。 PCBA检验标准 7.21机构零件(Jumper Pins,Box Header)浮件 允收状况(Accept Condition) 1.焊锡带稍呈凹面并且从芯片端电极底部延伸到顶部; 2.锡未延伸到芯片端电极顶部的上方; 3.锡未延伸出焊垫端; 4.可看出芯片顶部的轮廓。 拒收状况(Reject Condition) 1.锡已超越到芯片顶部的上方(MI); 2.锡延伸出焊垫端(MI); 3.看不到芯片顶部的轮廓(MI); 4.以上缺陷任何一个都不能接收。 理想状况(Target Condition) 1.零件平贴于PCB零件面; 2.无倾斜浮件现象; 3.浮高与倾斜的判定量测应以PCB零件面与零件基座的最低点为量测依据。 PCBA检验标准 允收状况(Accept Condition) 1.浮高≦0.2;(Lh≦0.2mm) Lh≦ 0.2mm 2.锡面可见零件脚出孔且无短路。
7.22机构零件(Jumper Pins、Box Header)组装外观(1) 理想状况(Target Condition) D 1.PIN排列直立; 2.无PIN歪与变形不良。
PCBA检验标准 允收状况(Accept Condition) PIN高低误差≦0.5mm PIN歪程度 X ≦ D 1.PIN(撞)歪程度≦1PIN的厚度; (X≦D) 2.PIN高低误差≦0.5mm。 拒收状况(Reject Condition) PIN高低误差>0.5mm PIN歪程度 1.PIN(撞)歪程度>1PIN的厚度 X > D (MI);(X>D) 2.PIN高低误差>0.5mm(MI); 3.其配件装不入或功能失效(MA); 4.以上缺陷任何一个都不能接收。 7.23机构零件(Jumper Pins、Box Header)组装外观(2) 理想状况(Target Condition) 1.PIN排列直立无扭转、扭曲不良现象; 2.PIN表面光亮电镀良好、无毛边扭曲不 良现象。 PCBA检验标准 PIN扭转.扭曲不良现象 PIN有毛边、表层电镀不良现PIN变形、上端 成蕈状不良现
拒收状况(Reject Condition) 由目视可见PIN有明显扭转、扭曲不良现象 (MA) 。 拒收状况(Reject Condition) 1.连接区域PIN有毛边、表层电镀不良现象(MA); 2.PIN变形、上端成蕈状不良现象(MA); 3.W以上缺陷任何一个都不能接收。
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