6.5.23电焊机应放在绝缘好的地方。在使用前检查一、二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。
6.5.24在潮湿的地沟、管道内施焊时，应采取绝缘措施，可垫反或橡胶皮，穿绝缘鞋操作。应通风良好，防止出汗。
6.5.25焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其他导电物作联接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。
6.5.26操作时，必须设器材，并设专人看护，清除附近易燃物，防止焊花四溅，引燃物料，发生火灾。
6.5.27电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。
6.5.28更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。 7特种设备
7.1压力容器 是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1 MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
7.2压力管道 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于18mm的管道。
7.3起重机械 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
7.4厂内机动车辆 是指限于企业厂区范围内（含码头、货场等生产作业区域和施工现场）行驶及作业的机动车辆。
7.5气瓶是指适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2Mpa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶（不含仅在灭火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶）。 8特种设备的管理
8.1特种设备及其安全附件等应当严格执行国家、省、市及上级主管部门和安全生产的法律、行政法规的规定，保证特种设备的安全使用。
8.2不得制造、改造特种设备、压力容器承压部件,各使用部门主要负责人对本部门的特种设备的安全全面负责。
8.3新增特种设备，必须按有关规定，将特种设备图样（包括总图、安全图及主要部件图）、其它元件的强度计算书或计算结果汇总表、各安全附件合格证明书、各特种设备的质量证明书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明及水压试验证明、安装说明书及使用说明书）、产品安全质量监督检验证书等报安全部和物资设备部，由安全部和物资设备部协助办理有关检验手续。没取得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志的，不得使用。
8.4 压力容器、起重机械在投入使用前，应按国家有规定，在投入使用前或者投入使用后23日内，持监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，到所在地区的地、市级以上特种设备安全监察机构注册登记。将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置后，方可以投入正式使用。定期检验不合格或者安全检验合格超过有效期的不得使用。
8.5特种设备遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生特种设备事故后，以及停用一年以上时，本次使用前，应当对其进行全面检查，必须消除影响安全的隐患后，方可投入使用。
8.6 压力容器、起重机械、厂内机动车辆的管理和作业人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的管理或者作业工作。
8.7 物资设备部负责所使用的特种设备情况，制定相关的《安全操作规程》，并严格执行。
8.8 安全部和物资设备部每年定期应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，并做好相关记录。
8.9物资设备部、安全部应按有关规定建立安全技术档案，具体如下：
8.9.1特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安全技术文件和资料。
8.9.2特种设备的定期检验和定期自行检查、特种作业人员教育的记录。
8.9.3特种设备的日常使用状况记录。
8.9.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的台帐、日常维护保养记录。 8.9.5特种设备安全技术档案分工如下： 序号 资料内容 保管部门 保存期 出厂的技术文件 物资 1 验收技术文件 永久 产品合格证 设备部 日常运行 物资 2 日常运行 五年 日常保养检查记录 设备部 物资 3 检查记录 定期检查记录 永久 设备部 物资 4 定期保养记录 保养记录表 五年 设备部 5 安全教育记录 安全教育资料及记录 安全部 二年 设备、安全附件技术检验报告书、合格证物资设备6 永久 资料 等 部、安全资料类别 7 8 9 部 日常维修、改造， 有关鉴定资料维修记物资 大、中修记录。 录表 设备部 物资设备车辆、人员伤害事故事故记录 部、安全报告书 组 上级主管部门 物资设备其它 安全监察部门检查记部、安全录 部 永久 永久 永久 注：气瓶的相关技术资料由采购人、物资设备部保存，采购人负责对瓶身合格标志的监控工作。 9特种设备管理 9.1油罐管理
9.1.1注明各贮油罐内限制液体的最高液位。
9.1.2操作人员必须熟悉和掌握管路分布、阀门的用途，以便一旦发生事故或火灾时，能迅速正确处理。
9.1.3输油时油管入口要与油罐车车体进行跨接。 9.1.4禁止悬空向罐内输油，以免产生静电。
9.1.5向罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力，以免损坏油罐。
9.1.6雷电时应停止输送油，防止雷电感应而引起火灾事故。 9.1.7在开启管路阀门时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备。
9.1.8 应定期检查管道连接密封性能，各阀门工作性能，消防设施是否符合使用要求。 9.2压力容器管理
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