如何构建精益供应链管理体系

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如何构建精益供应链管理体系

精益物流是国内外现代物流体系建设的一个重要发展方向。近年来，精益物流作为一种商业营销、物流配送和企业管理的先进模式，开始受到各行业的关注。本文中，以物流环节来分析精益供应链管理体系，我们的主要目标是帮助制造企业中的高层管理人员定义特定的措施，以构建精益供应链管理体系。

我们需要思考的问题包括：

如何实现OTD的最小化；

如何实现总体库存的最小化；

如何实现物料需求信号的有效传递；

如何实现生产组织方式与物料供应的匹配。

从各个子项目来说，包括：

线边物流环节：

在制品库存如何实现最小化

线边定置如何实现最优化

厂内物流环节：

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库存如何控制

仓库内如何进行分拣与排序

仓库与生产线如何实现拉动信息传递

厂外物流环节：

供应商厂外运输如何控制

与供应商的物流协议如何确定

与供应商的信息传递如何实现

我们定义清楚所需要解决的问题后，需要对这些问题进行分解成具体的工作任务，一是我们的工作能顺利按计划展开。具体的工作任务包括：

1，物料定义与单元化

物料单元化包装器具选型

物料包装单元数量设计

配送上线包装方式定义

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工位定义

工位物料存放数量定义

2，物流器具一体化

物流器具结构设计

物流器具需求数量规划

物流器具编号规则

物流器具管理流程

物流器具维护与修理流程

3，线边规划布局

零部件存储数量设计

零部件线边料架设计：是否采用货架（通用性）及选型（外形尺寸及层数）

零部件工位布置规划：货架或器具摆放方向与占地面积

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零部件线边物料作业方法设计

4，物料存储区域规划

物料存储区域布局：（确定卸货区、配货区、存放区、通道、物料存放地址）

物料存储区域作业流程

物料存储区域信息系统需求

物流设备需求规划

5，厂区物流规划

厂区道路动线规划

物料上线路线规划与供给方式设定

物料上线搬运设备规划：仓库至线边零部件输送方式（包括运输车辆的类型和数量）

物料上线流程规划（包括循环看板流程、JIT流程、发放看板流程）

6，标识与目视化管理

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确定需要标识的部品及标识方法

确定需要标识的器具及标识方法

结合现有标准确定定置线标准

确定指示类标识方法

确定警示标识

确定仓库及线边的器具、定置线色彩

7，信息系统需求规划

物流信息系统需求

物流信息系统与制造执行系统及企业资源计划系统之间的接口需求

8，供应商管理建议

供应商评估流程设计

配送责任范围规划