9.5型号根据导线截面选取，要求方便抽取；伸出PVC筒后不打弯的导线，伸出不超过100mm；对于末端有端子的情况，应加钢管保护或个别筒加长 9.2导线末端端子外露，PVC筒未加保护
钢管/护套：
9.3伸出PVC筒后打弯的导线，末端有端子的，其所在的PVC筒末端要应用钢管；末端没有端子的，所在的PVC筒末端可以用护套来保护；这个位置的钢管上面不需要用隔离卡
9.4未使用钢管，可能对导线及端子造成损伤
钢管安装位置：
9.5钢管中心线应与PVC筒的下边缘在同一水平面上 9.6钢管放在PVC筒下端，起不到保护端子的作用 9.7钢管内侧与PVC筒末端的水平距离在10－15mm之间 9.8钢管与PVC筒间无间距，容易将端子卡在边缘处
钢管固定方式：
9.9/9.11钢管的固定方式采用横式或竖式的来加强稳定性 9.10/9.12钢管的倾斜式的固定方式不牢固，易变形
背筒下封口：
10.1长导线的末端安装下端封口的背筒，背筒下面用精益管支撑 10.2背筒下端未封口及支撑，导线能从下端掉落（下端距离地面150 mm以上的背筒可以不封口）
背筒添加位置：
10.3长导线的末端要放入背筒中
10.4对于导线末端与背筒相刮或根本接触不到背筒的情况，背筒不需要添加
背筒位置：
10.5背筒的中心位置在钢管的外侧 10.6背筒靠近内侧，导线回弯大，不便抽取
退料板：
11.1整体空间可使本工位最大的料盒通过，末端要有横放的精益管来阻挡料盒滑落；前后的高度差不小于150mm
11.2退料板后面加背筒，无法拿取料盒；后端较低，不方便操作
废料柱：
12.1在适当的位置安装红柱 12.2红柱位置与分装件位置干涉
周转车/转板:
A.设计高度以物料自然放置不落地为宜，旋转过程中导线不能被绞住 B.周转板上的导线绞在工装内
网圈线:
C.周围预留足够的空间或用胶片隔开，避免端子刮碰;挂线钩的位置以端子不能碰到上层精益管且方便取放物料为宜 D.不支持先进先出，端子直接与底板接触
隔线夹：
E.边缘导线外侧加隔线夹
F.固定装置边缘未加隔线夹，镀层已被划坏
PVC筒高度：
相关推荐：
loading