西安石油大学毕业设计（论文）
4.4.2 绘制液压系统原理图
根据上述分析，将挑选出来的各典型回路合并、整理，增加必要的元件或辅助回路，加以综合，构成一个结构简单，工作安全可靠、动作平稳、效率高、调整和维护保养方便的液压系统，绘制出液压系统原理图如图4-2所示。
图4-2 液压系统原理图
由液压系统原理图可知，这个系统能够实现“工作台快进→工作台工进→工作台快进→工作台工进→工作台快退→停止”的工作循环，其工作情况如表4-7所示。
表4-7 液压系统的动作循环 动作循环 电磁铁动态 1yv 快进 + 2yv - M2 ? 32
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工进 快进 工进 快退 + + + - - - - + + ? + -
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5 液压元件计算与选择及系统的性能验算
液压元件的计算是指计算液压元件在工作中承受的压力和通过的流量，以便选择元件的规格、型号。此外，还要计算原动机的功率和液压油箱的容量。选择元件时，应尽量选用标准元件。
5.1 液压泵的选择
5.1.1 确定液压泵的最大工作压力PP
pp?p1???p?5?105 （5-1）
式中 pp—液压泵最大工作压力；
p1—执行元件最大工作压力，p1?40?105Pa； ??p—进油路总压力损失，??p?5?105 Pa
由表4-1知工进阶段液压缸工作压力最大，压力继电器可靠动作需要压力差5?105Pa，则液压泵最高工作压力按（5-1）式算出:
pp?p1???p?(40?5?5)?105?50?105 Pa
因此，泵的额定压力可取
pr?1.25?pp?1.25?50?105?61?105 Pa
5.1.2 确定液压泵的流量
qp
液压泵的最大流量应为：
qp?k1?qmax （5-2）
式中 k1—泄露系数，一般去1.1～1.3，大流量时取小值，反之取大值，此处取k1=1.1；
?qmax—同时动作的各执行元件所需流量之和的最大值，如果这时溢流 阀正在进行工作，尚须加溢流阀的最小溢流量2.5 L/min； 由前面计算知，工进时所需流量最小是3.52L/min，则小泵的流量由式（5-2）得：
qp1?k1?qmax?1.1?(0.36?2.5)?2.9 L/min
快进快退时液压缸所需的最大流量是11.3 L/min，则泵的总流量为：
qp?1.1?11.3?12.43 L/min
即大流量泵的流量qp2为：
qp2?qp?qp1?12.43?2.9?9.53 L/min
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根据以上的计算，选用YB-4/12型的双联叶片泵，该泵的额定压力6.3MPa，额定转速为960r/min，容积效率?v=0.9，总效率?=0.86。 5. 1.3 确定液压泵的驱动功率
分别算出快进与工进两种不同工况时的功率，取两者较大值作为选择电动机规格的依据。
首先计算快进的功率，快进时的外负载为1111N，进油路的压力损失定为0.5 MPa，计算可得
F快1111pp??0.5??0.5?0.52 MPa A150.2
快进时所需电动机功率为：
ppqp0.52?12.43 KW p???0.125??600.86?60
工进时所需电动机功率为：
4.5?0.36 KW p??0.0320.86?60 电动机的输出功率为：
6.1?11.3pi??1.29 KW 0.86?60
选用Y90L型的电动机[10]，其额定功率为2.2 KW，额定转速为2880 r/min。 5.1.4 确定液压阀
根据液压系统原理图中液压泵的流量及液压缸的有关尺寸，按照前面所讲的有关公式，可以初步估算出液压阀在工作时的最大工作流量，实际工作压力可参考液压泵的工作压力，其值不会超过6.3 MPa。按照流量和压力这两个参数，查产品样本确定每个控制阀的规格型号等，见表5-1。 5.1.5 蓄能器的选择
蓄能器是液压系统中储存油液压力能的装置，它的主要功能有作辅助动力源、保持恒压、作紧急动力源、吸收液压冲击。对一于液压系统，广泛使用的是活塞式蓄
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