荣成市石岛热电联产项目 外供蒸汽凝结水回收处理系统
高温水进水侧→二级换热器高温水进水侧→前置过滤器→混床 →精制除盐水箱→精制除盐水泵→一级换热器冷却水进水侧 →热力系统。
二级换热器冷却水为循环水供水，升温后至冷却塔降温。
混床系统设有旁路门至排水沟，当凝结水温度超过60℃或电导率超过50μs/cm时自动打开，并关闭混床进水母管总阀门以及混床进出口阀门。
整个系统设备由换热系统、前置过滤器、混床、旁路系统、1套相应的控制系统及监测仪表、配供电系统和全部辅助系统等组成，采用自动/手动控制方式，为交钥匙工程。 2.4工程界限及供货范围
工程界限及供货范围为回收水箱进口管道至高温除盐水出水母管（化水车间界区外1米）之间的所有设备、钢制水箱、管道、仪表、电气、控制系统及配套附件、材料等由供方成套供应。供方负责供货范围内的设计、安装和调试及人员培训工作，工程为交钥匙工程。所有供方提供的设备土建基础及混凝土水池由供方提出要求，由设计方负责土建设计，需方负责施工。同时供方负责系统内所有室外水箱、管道等的保温及防腐。系统布置在化水车间内。 2.8设备运行与环境条件
1）室内设计环境温度： 5～35℃；
2）所有水箱、酸碱储罐等布置在室外，应进行保温； 3）水泵及其它主要水处理设备布置在室内。
3设计制造标准
3.1设备制造、验收和材料符合下列最新版本的要求 《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999 《发电厂化学设计规范》DL 5068—2014
《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008 《压力容器 第1部分：通用要求》GB 150.1-2011 《压力容器 第2部分：材料》GB 150.2-2011 《压力容器 第3部分：设计》GB 150.3-2011
《压力容器 第4部分：制造、检验和验收》GB 150.4-2011 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4078-2000 《橡胶衬里化工设备设计规范》HG/T20677-2013 《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037 《电厂用水处理设备质量验收导则》DLT543-2009 《水处理设备性能试验》GB/T13922-2011 《 压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-2003
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《承压设备无损检测》JB/T4730－2005
《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679-2014 3.2 对外接口法兰符合下列要求 《管路法兰技术条件》JB/T74-1994 《钢制管法兰》 GB/T9112～9124-2010 《压力容器法兰标准》JB1157-1164 《管路法兰类型》JB/T74-1994
《凸面板式平焊钢制管法兰》JB/T81-1994
《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》87GB（GD2000） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054-1996 3.3 电控方面执行的标准、规范、规定
《低压配电设计规范》GB50054-2011
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014 《建筑照明设计标准》GB50034-2013 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007 《电力设施抗震设计规范》GB50260-2013 《并联电容器装置设计规范》GB50227-2008
《化工企业腐蚀环境电力设计规程》HG/T 20666-1999 《铝合金电缆桥架技术规程》CECS 106：2000 3.5 其他相关标准、规范、规定
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
计量泵采用美国石油协会（API）API1676标准及GB7783《计量泵试验方法》
国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）的工业法规中所涉及的标准或相关标准。
4工艺系统性能要求
4.1 供方应对凝结水处理系统作出有效的质量保证。
4.2设置2台200m3/h容量的高温混床（最大量时无备用），以及旁路系统。旁路系统采用不锈钢电动蝶阀，具有0-50%-100%的自动调节功能；当进口凝结水水温高于60℃或电导率超过50μs/cm时，旁路系统应能自动打开，并切除混床运行，旁路出水排放。
4.3当1台混床退出运行时，备用混床自动投入运行。
4.4全套凝结水处理系统采用DCS自动程序控制。当电导率或硅含量达设定值时，混床
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自动退出运行进行再生。再生正洗出水电导率合格后进入备用状态，在下次投入运行前应进行正洗。
4.5再生中产生的所有废水应收集至废水贮存池，调节PH值中性后用废水输送泵送至厂区污水泵房。
4.6 为确保电厂的安全可靠，凝结水处理系统设备应能承受所有运行工况下可能出现的各种荷载的最不利组合。应至少包括：
（1）设备内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动； （2）设备运行或试验情况下设备自重、树脂重、水重； （3）管道重量、保温重量、附加荷载； （4）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩； （5）空气擦洗力； （6）地震载荷。
4.7 所有衬胶设备要求使用天然无硅橡胶衬胶，衬胶层应完整无针孔，应能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿，并要求进行整体硫化处理。
4.8 寿命要求
4.8.1 供方应保证凝结水处理系统设备使用寿命为30年以上。
4.8.2 凝结水处理系统设备的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种环境条件的综合影响。
4.9 噪声控制
卖方提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。
5 设备性能要求
5.1回收水箱
设置1座碳钢（内衬防腐）凝结水回收水箱，有效容积300m3。 5.2凝结水回水泵
设置3台凝结水回收水泵，流量200m3/h，扬程50m（扬程可根据设备阻力调整），过流部件SS304。其中一台水泵为变频泵。(上海凯泉、山东双轮) 5.3换热系统
凝结水回水温度90℃，经换热系统换热后出水温度达到混床进水水温(50℃)要求。 5.3.1一级换热系统
5.3.1.1一级换热器冷却水为精制除盐水(处理后的凝结水)，水温≤50℃，水量最大共400m3/h。
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5.3.1.2 换热器型式：表面式水-水换热器。（阿法拉伐、传特或同等品牌）
5.3.1.3 换热器冷却水出水至热力系统；高温进水为凝结水回收水，冷却后出水至二级换热器。
5.3.1.4 换热器设置两台，每台冷却能力为200m3/h，换热器换热面积由供方设计，并给出计算书。
5.3.1.5 换热器配套 ：每台换热器配自动温控系统，设备进出口阀门、压力表、温度计、流量计等。
5.3.1.6 凝结水回水母管上设置在线流量计、电导率仪。换热器高温出水母管上设置在线电导率仪、硅表、PH计、钠表、流量计。（美国gf、瑞士swan或同等产品）
5.3.2二级换热器
5.3.2.1 换热器型式：表面式水-水换热器。(阿法拉伐、传特或同等品牌）
5.3.2.2 冷却水为循环水供水，冷却水出水至循环水回水（至冷却塔）；高温进水为一级换热器原水出水，出水至精制凝结水箱，水温不高于50℃。循环水供水温度32℃，回水温度38℃（根据环境温度变化而变化，冬季时供水温度略低，夏季偏高）。
5.3.2.3换热器设置两台，每台冷却能力为200m3/h，换热面积由供方设计，并给出计算书。同时提供所需最大循环水量。
5.3.2.4 配套 ：配自动温控系统，设备进出口阀门、压力表、温度计等，循环水进水管需要添加流量计。 5.4前置过滤器
前置过滤器内置多根耐高温滤芯（上海颇勒、苏州华凯、），过滤精度可达5μm，能有效去除凝结水中铁的氧化物、胶体、铁离子及悬浮物。机组需满足以下要求（请供方提供详细可靠工艺）。
5.4.1设备数量：2台（最大量时无备用） 5.4.2单台凝结水流量：200m3/h，进口温度≦50℃ 5.4.3材质:本体：不锈钢304
耐高温滤芯材质：PEP 5.4.4过滤精度：5μm 5.4.5 水质要求：
出水含铁量：出水含铁量≤30μg/L 5.4.6 控制形式：手/自动控制。 5.4.7前置过滤器应配反洗系统。
5.4.8 供货范围：前置过滤器2台及配套设施等。如有反洗系统应配套反洗水泵（上海
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