[0027] 优选地，所述聚琥珀酰亚胺类选自聚琥珀酰亚胺、羟基聚琥珀酰亚胺。 [0028] 优选地，所述聚琥珀酰亚胺类以液体或粉末形式存在于所述无铵脱灰剂中。
[0029] 优选地，在以液体形式存在于所述无铵脱灰剂中的情况下，所述聚琥珀酰亚胺类的含量为50wt %以上，优选60wt %以上，更优选70wt %以上，最优选75wt %以上；而在以粉末形式存在于所述无铵脱灰剂中的情况下，所述聚琥珀酰亚胺类的含量为93wt%以上，优选95wt %以上，更优选98wt %以上。
[0030] 优选地，所述脱灰剂还包括脱灰助剂、缓冲盐、有机酸、蛋白酶。
[0031] 优选地，所述缓冲盐选自硫酸氢钠、亚硫酸氢钠、甲酸钠、乙酸钠；所述有机酸选自乳酸、柠檬酸、丁二酸、己二酸；而所述蛋白酶选自软化用蛋白酶。
[0032] 在另一方面，本发明提供了一种对皮革进行脱灰的方法，所述方法包括以下步骤：a)对灰皮进行水洗，之后加入亚硫酸氢钠和有机酸脱灰剂进行预脱灰；b)测量预脱灰液的PH，水洗，加入脱灰助剂和聚琥珀酰亚胺类脱灰剂，在过程中检测pH值；c)用酚酞检测切
[0033] 优选地，步骤a)中的有机酸脱灰剂为BLANC0R0L ZAD-C或BLANC0R0L CGA-C的有机缓冲酸。
[0034] 优选地，步骤b)中的脱灰助剂为CISMOLLAN 4008-C、缓冲盐、有机酸、蛋白酶。 [0035] 优选地，所述脱灰方法主要通过下面的式1来实现： [0036]
[0037] 优选地，最终脱灰液的pH为5以上。 [0038] 优选地，最终脱灰液的氨氮值为< 0. 1 %。
[0039] 优选地，所述缓冲盐选自硫酸氢钠、亚硫酸氢钠、甲酸钠、乙酸钠；所述有机酸选自乳酸、柠檬酸、丁二酸、己二酸；而所述蛋白酶选自软化用蛋白酶。
[0040] 在又一个方面，本发明提供了一种聚琥珀酰亚胺类作为脱灰剂在皮革脱灰工艺中的应用。 [0041 ]在本发明中，所使用的 BLANC0R0L ZAD_C、BLANC0R0L CGA-C 和 CISMOLLAN 4008-C均来自朗盛公司（Lanxess Corporation)的产品。
[0042] 本发明的无铵脱灰剂、对皮革进行脱灰的方法具有以下优点：该脱灰剂可以替代酸类和铵盐，可在脱灰条件下水解，用作脱灰剂可得到良好缓和的脱灰效果，可避免过量加入脱灰剂而造成的皮缺陷。同时使用该脱灰剂脱灰后的废液氨氮含量较常规工艺降低80 %，脱灰过程无刺激性气体产生，有利于操作人员的安全生产。
[0043] 此外，本发明提供的脱灰剂的优势在于：1)可避免脱灰剂过量使用时脱灰液的PH值不会低于5以下；幻不必使用铵盐，大大降低了脱灰液的氨氮值，减轻了制革水场阶段的污染；幻脱灰过程无氨气释放，操作安全；4)脱灰皮细致、干净、染色均勻。
[0044] 以下通过实施例来详细地描述本发明，以下实施例仅仅是举例说明而不用于限制本发明的范围。 [0045] 实施例： [0046] 实施例1
[0047] 灰皮，重:35kg、厚度4. 5謹，用200%温水（30°C )水洗lOmin，排液。经100%水，0. 亚硫酸氢钠和0.4% BLANCOROL ZAD-C(有机酸脱灰剂)预脱灰，转30min，测量pH ：10. 5，排液。再加30%水洗，加入0. 2% CISMOLLAN 4008-C(脱灰助剂)和2. O%聚琥珀酰亚胺类（液体）或1.0%聚琥珀酰亚胺类（粉末）脱灰剂，转90min，过程检测PH值，发现脱灰剂加入后IOmin脱灰液的pH值为7. 5，20min后检测脱灰液的pH值为7. 7，切口用酚酞检测，脱灰50%。40min后检测脱灰液的pH值为7. 9，切口用酚酞检测，脱灰70%。90min后检测脱灰液的PH值为8. 0，切口用酚酞检测无色，脱灰完全。 [0048] 实施例2
[0049] 灰皮，重:35kg、厚度4. 5謹，用200%温水（30°C )水洗lOmin，排液。经100%水，0. 1 %亚硫酸氢钠和0. 4% BLANCOROL ZAD-C (有机酸脱灰剂)预脱灰，转30min，测得pH为10. 9，排液。再加30%水洗，加入0. 2% CISMOLLAN 4008-C(脱灰助剂)和3. 0%聚琥珀酰亚胺类（液体）或1.5%聚琥珀酰亚胺类（粉末）脱灰剂，转90min，过程检测脱灰液的pH值，发现脱灰剂加入后IOmin脱灰液的pH值为7. 0。20min后检测脱灰液的pH值为7. 7，切口用酚酞检测，脱灰60%。40min后检测脱灰液的pH值为7. 9，切口用酚酞检测，脱灰70%。90min后检测脱灰液的pH值为8. 0，切口用酚酞检测无色，脱灰完全。 [0050] 比较例1
[0051] 灰皮，重:35kg、厚度4. 5謹，用200%温水（30°C )水洗lOmin，排液。经100%水，0. 1 %亚硫酸氢钠和0. 4% BLANCOROL ZAD-C (有机酸脱灰剂)预脱灰，转30min，测得pH为10. 9，排液。再加 30%水洗，加入 0. 2% CISM0LLAN 4008-C (脱灰助剂）和 1. 2% CISMOLLANCGA-C,转90min，过程检测脱灰液的pH值，发现脱灰剂加入后IOmin脱灰液的pH值为4. 27，低于5。20min后检测脱灰液的pH值为6. 5，切口用酚酞检测，脱灰60%。40min后检测脱灰液的PH值为8. 4，切口用酚酞检测，脱灰70%。补加0. 2%脱灰剂CISMOLLAN CGA-C, 90min后检测脱灰液的PH值为8. 0，切口用酚酞检测无色，脱灰完全。
[0052] 在下面的表1中给出了实施例1和2以及比较例1的试验结果。 [0053] 表 1 [0054]
[0055] 如从表1中的结果可以看出，在上述实验中，有机酸类脱灰剂在脱灰初期，pH值已降至4. 27，但转动40min后发现脱灰液的pH值上升至8. 7，又需要补加脱灰剂，最终的脱灰效果因有沉淀产生而造成脱灰不透，这说明初期加量已过量。将聚琥珀酰亚胺类脱灰剂按常规量加入后，PH值为7. 5，最终脱灰液的pH值为8. 0，脱灰透。即使增加用量，pH值仍保持在7. 0，最终脱灰液的pH值为8. 0，脱灰透。
[0056] 此外，虽然在实施例中仅给出了使用液体形式的聚琥珀酰亚胺类作为脱灰剂，但本领域技术人员可以理解，使用粉末形式的聚琥珀酰亚胺类作为脱灰剂也可以获得类似的效果，因为在本发明中，液体形式的聚琥珀酰亚胺类与粉末形式的聚琥珀酰亚胺类之间的区别仅在于两者的含水量不同。本领域技术人员根据上述实施例中公开的内容，通过简单计算即可获得应加入的粉末形式的聚琥珀酰亚胺类的量。
[0057] 本发明提供的脱灰剂的优势在于：1)可避免脱灰剂过量使用时脱灰液的PH值不会低于5以下；幻不必使用铵盐，大大降低了脱灰液的氨氮值，减轻了制革水场阶段的污染；3)脱灰过程无氨气释放，操作安全；4)脱灰皮细致、干净、染色均勻。
[0058] 已经参照实施方式和实施例对本发明进行了描述。然而，本发明并不限于上述实施方式和实施例中描述的方面，并且可以进行各种变形。应当理解，对本领域技术人员来说，在不背离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和等同替换。因此，本发明不限于已经在本文中描述的具体实施方式和实施例。更确切地，本发明的保护范围由所附的权利要求书限定。
被以下专利引用
引用专利 WO2013107233A1 * 申请日期 2012年12月14公开日 2013年7月25日 申请人 Lanxess (Changzhou) Co., 专利名 无铵脱灰剂以及该脱灰剂在皮革脱灰日 Ltd. 工艺中的应用
* 由审查员引用
分类
国际分类号 合作分类 C14C1/08 C14C1/08 法律事件
日期 2013年8月28日 2012年9月12日 2012年7月11日 代码 C41 事件 Transfer of the right of patent application or the patent right Request of examination as to substance 说明 C10 C06 Publication
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