在不同一平面内有两个3 90°弯头 4 管道直径改变(收或扩) 部分开启的闸阀、球阀或5 其它节流阀 注:1、D为管道标称直径,所给出数据为距离第二个弯头的长度。 2、检测杆插入位置的角度允许偏差范围见图。
3、对于垂直管道,检测杆可安装在管道水平面沿管道圆周360°的任何位置上,高低压引压管接头应处于同一水平面上。对于水平管道,在测量液体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以下的范围内;测量气体时检测杆插入位置应位于管道横截面水平面中心线45°以上的范围内;测量蒸汽时检测杆应水平插入,见图: 4、管道上开孔尺寸Φ35。
5、补偿用压力变送器在前直管段上,温度变送器(或铂电阻)装在后直管段上距离节流装置2D处。
图4.1-4
19D 8D 24D 24D 8D 24D 9D 8D 9D 4D 3D 4D
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4.2涡街流量计检查项目与质量要求 4.2.1 概述:
涡街流量计,根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。在流体中安放一个非流线型旋涡发生体,使流体在发生体两侧交替地分离,释放出两串规则地交错排列的旋涡,且在一定范围内旋涡分离频率与流量成正比的流量计。
主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。 4.2.2流量计对外部环境的要求 :
4.2.2.1对外部环境的要求涡街流量计避免安装在温度变化很大的场所和收到设备热辐射,若必须安装时,须有隔热通风的措施。 4.2.2.2传感器避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,若必须安装时,须有通风措施。
4.2.2.3传感器最好安装在室内,必须安装在室外时,须有防潮和防晒措施,注意水是否会顺着电缆线流入放大器盒内,接线时,在电气接口外部将电缆线弯成U型。
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4.2.2.4安装传感器的周围须有充裕的空间,应有照明灯和电源插座,以便安装接线和定期维护。
4.2.2.5传感器的接线位置要远离电噪声,如大功率变压器、电动机和电源等。
4.2.2.6传感器安装点附近不能有无线电收发机存在,否则高频噪声会干扰传感器的正常使用。 4.2.3安装条件
4.2.3.1传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。 4.2.3.2传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
4.2.3.3 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。 4.2.3.4被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
4.2.3.5传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象:
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。如下表:
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表4.2-1 在用涡街流量计上、下游直管段长度要求 流量计上游 阻力件形式 同心收缩管 同心扩大管 90单弯头 同平面90双弯头 不同平面90双弯头 全开阀门 半开阀门 调节阀 °°° 最 短 直 管 长 度 上 游 ≥15D ≥25D ≥20D ≥25D ≥40D ≥15D ≥40D 下 游 ≥5D 应安装在流量计下游15D以外 注:D — 为公称通径。 *1
4.2.3.6直管段内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN。
4.2.3.7在水平管道上安装是流量传感器最常用的安装方式。 测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处;测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
4.2.3.8传感器在水平管道的侧装。无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许最好采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。 4.2.3.9测压点和测温点的选择。根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。 4.3 流量显示与积算记录表 4.3.1 检查项目与质量要求
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