EIN56-3掘进工作面作业规程掘进
17.司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。 18.当装岩机部件或人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
19.当油温升到75度时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统，待油温下降后再开机。
20.装载完毕后，将铲斗落地，停电闭锁。 （四）侧卸式装岩机操作规程 1）一般规定
1.操作人员应掌握侧卸装岩机的结构、性能及工作原理，能正确使用设备。 2.侧卸式装岩机司机必须经过专门培训，经考试合格取得合格证，持证上岗。 3.必须严格遵守《煤矿安全规程》及有关规定，严格按《操作规程》的要求操作。 4.杜绝任何违章指挥和违章作业，确保安全运行。 2）开机的检查与准备
1.开机前必须检查机器各部件有无松动、损坏。 2.检查电缆有无破损、照明与信号是否良好。
3.检查液压系统各管接头是否漏油、油箱液面是否符合要求。 4.检查脚闸和行程开关的动作是否灵敏；
5.检查履带张紧程度是否适中，各部位联接螺栓是否齐全紧固。 6.检查主令开关手把闭锁机构是否有效。
7.认真检查急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
8.经检查一切正常，并确认铲斗前方、两侧无人后，方可开机工作。 3）设备的运行操作
1.接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。
2.装岩时先用铲斗将装岩机运行范围巷道内散落的矸石清理干净，不准跨越大于200mm的障碍物。操作装岩机动作要平稳、准确。
3.铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。 4.操作时要做到“三准确”、“四注意”、“五严禁”、“六不装”。
“三准确”：铲斗落地要准确，退车装载要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。 “四注意”：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得挤压电缆，注意未爆炸药、雷管。
“五严禁”：严禁在不停电、不闭锁且不垫枕木的情况下，在铲斗下面维修机器；
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严禁用铲斗挖水沟；严禁将铲斗侧立时从事推铲作业；严禁用铲斗冲撞未爆破的大块岩石；严禁在无矿车时用机器频繁倒货。
“六不装”：装岩机照明无效不装；无人监护电缆不装；顶帮支护不安全未处理不装；大于40cm矸石不装；机器带病不装；卸载距离大于25m不装。
5.装岩机装岩时必须有专人监护电缆，监护电缆人员要位于装岩机后方5m以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。
6.如遇紧急情况，操纵机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮。
7.装岩时，装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留，装岩机与矿车、皮带机、刮板机之间以及矿车里帮严禁有人工作、行走、停留。
8.铲斗举起后，严禁其下方有人或过人，如需检修更换抬铲油缸时，铲斗抬起后必须穿上保险销，并在铲斗下方架设特制板凳或道木，确保稳固可靠，并切断电源。
9.侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5m范围内不许有人工作和停留。装岩时前方5m以外安全地点可进行平行作业。
10.在制定相应安全措施后，允许用侧卸式装岩机辅助完成其它工序的施工作业，发挥一机多功能的功效。如工作面短距离运送支护料（水泥背板、木撑、拉钩及接顶用料等）；用铲斗起重重物（不超过4吨）；将铲斗举起当作载人工作平台（但此时多路阀手柄需有专人监护，铲斗必须穿上保险销，机器应停电，确保液压系统完好）。
11.拖拉电缆人员（同时担任警戒工作，装岩机装载时严禁其他人员进入装载地点）注意力要高度集中，反应迅速，注意周围人员及电缆状况，发现不安全情况，及时发警号停车。铲车运行要匀速、平稳。
12.每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓、防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。检查防爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。
13.铲车作业前及作业过程中，司机必须注意工作面有无未爆的炸药、雷管，一旦发现，要立即拾交放炮员管理。
14.调整系统工作压力时，要注意观察压力表的读数，若压力不对，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时针调整，直到压力表达到要求为止（行走17Mpa、工作机构16MPa）。正常工作时，必须将压力表拆掉，以免冲坏压力表。
15.加液压油时，应先清洗加油口，再通过不低于100目的滤网加油。 16.装岩机行走坡度不得超过15°。 4）设备的停运
1.装岩结束后，装岩机退后迎头50m以外安全地点。
2.迎头放炮前要将铲斗升起掩护好照明灯，销住行走开关，切断电源，将主令开关
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操纵柄打到停止位置，并用保险锁住，放炮后及时将铲斗落地。
3.应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方，必须停在斜坡处时，要采取防止滑动措施。
4.禁止将转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器。 5.认真做好设备运行记录和现场交接班记录。 三、综掘机安全管理规定 （一）拆卸方法及注意事项：
1.拆卸工作要有专人负责，拆卸时按照使用说明书中规定将机器拆卸成部件。 2.拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔要用棉纱填好，柱塞等精密部件要进行包装，防止运输过程中碰损；各种螺丝、垫圈、销子等要妥善保管，以防损坏或丢失。
3.拆卸时，易损件要进行测绘，以便在修配时加工复制；重要组合面要刻记，为组装提供方便。
4.对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖严。 5.拆卸前将液压系统和水系统的压力全部卸掉后，方可拆卸。
6.拆卸顺序：盖板—截割部—铲板部—第一运输机—泵站—油箱—操作台—电控箱—后支承—行走部—本体部。
7.使用手拉葫芦前，必须详细检查手拉葫芦的完好状态，确保手拉葫芦完好后方可使用。
8.拆卸方法：将盖板从设备上拆卸下来、拆卸下截割部升降油缸，断开截割部上的所有电缆和油管，轻吊起截割部，将截割部从设备中拆下来、将铲板油缸销子拆掉，拆除铲板油缸，吊起铲板，松开并拆除运输机刮板链，轻吊起第一运输机、将其从本体部后部吊出。断开泵站所有油管和电缆，轻吊起油泵电机，将其与后支承拆开、排干液压油箱，拆下配件及其他设备，轻吊液压油箱，将其与本体部拆开、断开所有操作台油管和电缆，轻吊操作箱，将其与本体分开、断开所有电缆，轻吊电控箱，将其与后支承拆开、轻吊后支承部，将其与本体部拆开、轻吊行走部，在另一侧履带下垫上枕木，以防倒偏，将行走部与本体分开。
（二）装车及下井运输
1.综掘机下井前要按使用维护说明书的规定，进行分解，然后按说明书所列顺序装车下井，以避免不必要的调动。在运输过程中，要保证不损坏任何部件。
2.装车之前先检查所用运输车辆、绳扣、鸭嘴等挂钩用具是否安全可靠，确认无误后方可使用。
3.综掘机部件起吊后，周围3米之内不准人员进行其它工作。
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4.装车后必须捆绑牢固，不准超高、超宽。
5.安排专人指挥司机操作，其他人员不得乱发信号。 6.装车执行严格执行《内部控制制度》有关规定。
7.设备车上下斜巷时，由专职人员挂钩，挂钩之前详细检查钩头、大环是否安全、齐全，综掘机部件捆绑是否牢固，确认无问题后发信号开车。
8.绞车司机、把钩工必须持证上岗，严禁超挂车、放飞车。 （三）井下组装
1.在原EIN46-3运输顺槽无极绳绞车硐室处组装掘进机，组装前将组装地点长20米范围内的巷道底板浮煤矸等杂物清理干净，并尽量用货将巷道底板平。
2.组装前准备完好的四台10吨和两台5吨手动葫芦供机器组装用。
3.必须加固组装区内支护，打锚索或锚杆供起吊用，锚杆或锚索布置如下图。
1000100010001000100010001500150015003.安装前将巷道浮煤矸等杂物清理干净。
4.组装前备好鸭子嘴、绳扣、螺栓等挂钩用具。
5.使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮，逆止装置是否齐全完好。必须保证手动葫芦状态完好，否则严禁使用。
6.备好一定数量的方木、衬板、把机器垫平，防止受力后突然倾翻。 7. 组装部件时人员要闪开部件有可能倾倒、翻转或滚落所涉及的范围。 8.人员严禁在起吊的部件下面作业。
9.严格按综掘机使用说明书指定顺序安装，确保组装合格，符合质量标准。 10.重物起吊必须严格执行本章第八节（六、起吊设备（重物）的规定）有关规定。 11.所有零部件应安装齐全，弹簧垫、螺栓、销钉等要安装齐全。 12.液压系统及水路系统各管接头必须擦试干净后方可安装。
13.安装各联接螺栓及销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸，各联接螺栓应拧紧。
14.每班设安全组长一个，专门负责本班组安全监护工作，不准任何人违章作业。 15.机器组装前设备不准接电进行试运转工作。 16.检查电机电缆端头连接的正确性。
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