EIN56-3掘进工作面作业规程掘进
（四）安装后调试
1.检查液压系统安装的正确性。
2.检查内外喷雾及冷却系统安装的正确性。 （五）开机前的检查
1.首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合规定。 2.检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。 3.检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
4.检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要注意不要被综掘机压住或卷入履带内。
5.所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，经过以上检查确认无误后，方可开机。
（六）正式运行前的准备工作
1.先按按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。 2.开机前先鸣报警。
3.电机空载运行3分钟，观察各部位声响、温度是否正常，有无卡阻或异常现象。 （七）正式运行
1.使用综掘机严格执行《煤矿安全规程》第71条的规定。
2.综掘机司机必须由经过培训并取得操作安全资格证的人员担任，其他人员一律不准随便开动，司机要严格按操作规程作业。
3.当综掘机无内外喷雾时，不得使用综掘机。 4.综掘机启动之前，必须发出警告信号。
5.掘进工作面遇有硬岩，综掘机不能截割时，退出综掘机进行爆破处理。 6.综掘机司机要使综掘机在巷道中心附近行走，以便于截割顶部拱成型好。 7.严禁截割与综掘机前挂网支护平行作业。综掘机前方，即工作面方向打眼、挂网支护时，综掘机开关必须打零位。
8.综掘机运转前，人员一律撤到铲板后面10米外。
9.综掘机运转时，其两侧、截割部前不得有人员在内，防止作业中挤伤人员。 10.司机必须坚持使用综掘机上的所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改动和甩掉不用，不得随意调整液压系统各部压力。
11.各种电器综掘机部件开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。
12.综掘机交接班时，必须断开综掘机上的隔离开关，检修时还必须将配电开关打
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到“0”位，同时挂上停电牌。
13.切割时，司机要注意各部位温度和压力表变化情况，压力表指示出现问题，应立即停机检查。
14.发现紧急情况，必须使用紧急停止开关，切断电源，待查明事故原因，排除故障后，才能继续开机。
15.截割头必须在旋转状态下，方可切割煤岩，截割头不允许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
16.截割头严禁和铲板相碰，切割巷道时防止截割头绞坏上一排网。 17.移动综掘机时，防止损坏电缆及清水管。
18.在截割头、铲板、刮板输送机、转载皮带机这些部位下面工作，必须有防止这些部位下落的措施。
19.当综掘机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和第一运输机、第二运输机机不要碰到巷道。
20.操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
21.司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。 22.当运输机反转时，注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
23.当综掘机部件或人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
24.当油温升到75度时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统，待油温下降后再开机。
25.截割完毕后，截割头落地，停电闭锁。 四、综掘机维修操作规程： 1．一般规定：
⑴ 维修工应具有初中以上文化程度，通过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
⑵ 维修工必须爱护设备，熟悉机器结构、性能、工作原理，会排除机器一般故障。 ⑶ 维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技术。
⑷ 对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
⑸ 维修综掘机应严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行。 2．维修前准备工作：
⑴ 带齐维修工具、备足备件及有关维修资料和图纸。
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⑵ 维修前应切断机器电源，并认真检查综掘机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全，并严禁其他人员在截割头和转载机下方停留或作业。
3．维修操作：
⑴ 严格按规定对机器进行班检、日检、旬检、月检和维护保养工作。
⑵ 润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
⑶ 液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修，并将其调整到规定的压力值。
⑷ 机器要在井下安全地点加油、油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
⑸ 需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用的工具。
⑹ 油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
⑺ 所有液压元件的进出口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。 ⑻ 更换液压元件应保证接口清洁，螺纹联结时应注意使用合适的拧紧力矩。 ⑼ 液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净。 ⑽ 对紧固螺钉（栓）必须按规定程序紧固，并应按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
⑾ 在起吊和拆、装零部件时，对结合面、接口、螺口等要严加保护。
⑿ 电气箱、主冷箱和低压配电箱应随综掘机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联结部分，接触要良好。
⒀ 隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂上一层薄油，以防腐蚀。 ⒁ 电气系统防爆性能必须良好，绝无失爆情况。
⒂ 电机的运转和温度，闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。 ⒃机器进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。
⒄ 机器在中、大修时，应按规定更换轴承、密封、油管等。
⒅ 设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。 ⒆ 严格按规定的内容对综掘机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。
⒇ 应经常检查和实验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。 4．收尾工作：
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⑴ 维修工作结束后，应对综掘机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付使用。
⑵ 清理好机械表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。
⑶ 维修人员应将机器存在问题及维修情况向有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。
五、综掘机的拆除与回撤
1.拆除前的准备
（1）拆除综掘机第二运输机，铺设铁轨至综掘机。
（2）解体前准备完好的四台10吨和两台5吨手动葫芦供综掘机解体用。 （3）必须加固解体区内支护，打锚索或锚杆供起吊用。 （4）准备4台大平板车。
（5）备好鸭子嘴、绳扣、螺丝等挂钩用具。
（6）将巷道浮煤矸等杂物清理干净、巷道底板尽量平整。 2.拆除综掘机顺序
（1）使用手动葫芦之前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮，逆止装置是否齐全完好。必须保证手动葫芦状态完好，否则严禁作用。
（2）将综掘机截割头放置在底板上，后支撑稳定器抬起，撤除供电电缆。 （3）拆除小型电器、各动力部件负荷电缆及各液压管路。
（4）按下列顺序进行解体：各类盖板――截割机构－－左右付铲板――液压绞车――电机油箱液压装置－－操纵台――泵站传动部――悬臂梁框Ⅰ、悬臂梁框Ⅱ――第一二台运输机――主铲板――控制开关箱――支撑组－左右行走机构――回转台――主机架
（5）拆除截割部时，首先将油缸管路拆除，把固定销轴拆下，把四个销轴拨出，使截割部与主机架脱开，将其放在一边等待装车。
（6）输送机拆除时，首先解体运输机链条，把铲板处短接溜槽拆除，拆下运输机前部定位销和后部固定螺栓，将其向后拉出，脱离主机架后，进行装车。
（7）铲板拆除时，分别将左右中三块解体装车，主铲板装车时保证不超宽、不超高。
3.拆卸方法及注意事项：
（1）拆卸工作要有专人负责，拆卸时按照使用说明书中规定将机器拆卸成部件。 （2）拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔要用棉纱填好，柱塞等精密部件要进行包
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