EIN56-3掘进工作面作业规程掘进
1.凡是散装或长度不大于1.6米的材料，一律使用矿车装运。用矿车装运的材料不准超出车沿。
2.长度超过1.6米的材料，严禁使用矿车装运，应使用相应允许吨位的平板车或叉子车装运。车箱四周必须标明使用单位、名称及回撤到的地点。各种车辆其碰头及连接器必须完好。
3.材料车装车总重量严禁超过车辆额定重量。
4.材料装车期间，必须将车固定好，确保装车时，车辆固定安全。
5.对装、运材料、设备的平板车或叉子车必须进行封车，封车时必须严格执行六家煤矿机电科下发的《六家煤矿内部控制制度》关于机电运输管理办法的有关规定。
四、巷道运输
1.准备好连车工具，如B型销、绳套子等。
2.检查绞车的完好状况，如闸、按钮、绳、钩头、底脚等，发现问题立即处理，否则不得施工。
3.检查信号及一切安全设施。其要求：信号必须声光齐全、灵敏可靠、畅通无阻。阻车器灵活可靠，有问题及时处理，否则不得施工。
4.检查绞车的固定情况是否牢固可靠。
5.检查设备封车固定情况，易滑动的或没固定的，位置不正的，超宽、超高、超长的必须处理好。
6.运输前认真检查连车情况，如有问题不得运输。运输时必须至少有3人作业，1人开车，1人接挂车1人放警戒，并通知运输沿途其他作业人员躲避到安全地点，行车区段严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
7.绞车司机精力集中，随时观察好绳的缠绕情况，运行中不得用手拾绳或用脚蹬绳，听清信号。绞车司机不得擅自脱离工作岗位，严格执行岗位责任制和操作规程。
8.绞车必须带电放车，如果突然停电时，使闸时必须由慢逐渐变快，不得瞬间将车闸死，以防突然停车造成事故。
9.连车的销子必须保证可靠，否则不得使用。 五、车辆掉道处理
1.出现掉道时，现场所有人员应听从现场负责人的指挥，严禁任何人擅自作业。 2.在进行复道前，必须检查车辆封装及连接情况，只有在确认封装牢固安全可靠的情况下方可进行下一步作业。
3.任何车辆复道前，工作人员必须采取有效措施将掉道车辆固定，严防车辆在复道时前后移动。
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4.现场负责人必须在确定了上道方案、防范措施、备齐上道所需工具材料，且向每个参加复道的人员交待清楚后，方可开始安排复道工作。
5.车辆掉道后，严禁用绞车强行牵引复道。
6.参加复道的所有人员进行工作前，必须看好退路，并将退路提前进行清理，保证退路畅通。
7.超高或有倾倒可能的车辆掉道时，必须先采取可靠的防止车辆歪斜的措施后，再进行复道。
8.严格执行六家煤矿机电科下发的《六家煤矿内部控制制度》关于机电运输管理办法的有关规定。
六、刮板输送机管理规定
1.刮板输送机必须在完好的状态下运行。
2.检修输送机时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂有“有人作业，不准合闸”的停电牌。
3.刮板输送机机头、机尾必须有可靠的防翻措施。
4.刮板输送机司机发现意外情况时，必须立即停机处理后，方可继续开机。 5.严禁蹬踩刮板输送机。
6.启动刮板输送机开关时要通知其他人员躲到安全地点。
7.紧刮板输送机链子时要通知非工作人员躲到安全地点，要点动启动。 8.紧链子时必须使用专用紧链器，开关必须灵敏。 9.刮板变形时必须及时更换。
10.刮板输送机司机执行内蒙古平庄煤业（集团）有限公司下发的《矿井采掘操作规程》中的“刮板输送机司机”相关规定。
七、拆卸、延接刮板输送机安全技术措施 1.延刮板输送机安全规定：
（1）延刮板输送机前，首先检查刮板输送机的各种保护及操作按钮灵敏情况，确认安全后，方可操作，严禁刮板输送机带病作业，延刮板输送机解、接链子时，必须有专职刮板输送机司机、业务熟练的人员进行操作，其他人员严禁操作，并躲到安全地点，防止发生意外。
（2）进行解、接链时，必须使用专用紧链器。点动时，必须躲避链条受力方向，正常运行时，司机不准站在刮板输送机机头正前方，以免断链伤人。
（3）拖运刮板输送机槽时4人一组，施工时，要密切配合互相协调，以免碰伤。 （4）施工过程中，区队管理人员必须现场指挥，确保安全。
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2.延刮板输送机操作顺序：
（1）先将刮板输送机内的煤矸运净，将刮板输送机短环开至刮板输送机机头位置，停止刮板输送机运转，将刮板输送机开关打在倒开位置，点动刮板输送机，检查刮板输送机按钮灵敏情况，确认按钮灵敏后，将刮板输送机开关打在停电位置，安上紧链器，将刮板输送机开关打在倒开位置，一人点动刮板输送机，当刮板输送机链环有足够的余链时，进行解链。解完链后，将开关打在停止位置，松开紧链器，然后延刮板输送机机尾。
（2）延刮板输送机机尾时，先把刮板输送机机尾的固定装置撤掉，在机尾适当位置处（机尾移到适当位置后上链不出机尾）将链环解开，铺上刮板输送机槽，接上链子，使机尾和刮板输送机槽合好茬并把机尾固定牢固。确认紧链装置安全有效后，将刮板输送机开关打在倒开位置，一人点动刮板输送机，当刮板输送机链环有足够的余链时，接上刮板输送机链环，停止刮板输送机运转，将刮板输送机开关打在正开位置，点动刮板输送机，然后开关打在停止位置，将紧链装置卸下，上齐刮板螺丝。点动刮板输送机试运转，确认安全后，方可开机。
（3）所延刮板输送机要求平、稳、直，各连接部件用螺丝上全上紧。
（4）延刮板输送机前，首先检查刮板输送机的各种保护及操作按钮灵敏情况，确认安全后，方可操作，严禁刮板输送机带病作业，延刮板输送机解、接链子时，必须有专职刮板输送机司机、业务熟练的人员进行操作，其他人员严禁操作，并躲到安全地点，防止发生意外。
（5）进行解、接链时，必须使用专用紧链器。点动时，必须躲避链条受力方向，正常运行时，司机不准站在刮板输送机机头正前方，以免断链伤人。
（6）拖运刮板输送机槽时4人一组，施工时，要密切配合互相协调，以免碰伤。 （7）施工过程中，区队管理人员必须现场指挥，确保安全。 3.缩刮板输送机：
（1）将刮板输送机两侧清理干净，停止刮板输送机运转，找出刮板输送机短环，解开链环，人工将链环、刮板输送机槽运至巷道一帮，码放整齐，然后将刮板输送机机尾运至指定的位置。
（2）缩刮板输送机前，先将刮板输送机开关停电闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。施工由专人负责停送电，严格执行“停送电”制度。
缩刮板输送机必须执行以下规定：
（3）施工前，首先进行安全检查，消除所有不安全隐患后方准作业。 （4）缩刮板输送机工作必须由班组长现场指挥。
（5）开机时，发出开机信号，然后点动输送机两次，再转动输送机一周、检查输送机运转情况，发现问题，及时处理。
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八、胶带输送机运输管理措施 1.基本要求：
（1）胶带机铺设必须平、稳、直，机头机尾必须固定牢固。
（2）胶带机头、机尾必须设置防护板，并能有效挡住胶带上的矸石、煤块。 胶带机头最低点与其前一部输送机最高点之间安全间距不低于500mm；搭接长度以不漏煤矸为准。胶带机底胶带距底板高度不低于0.4m，槽型托辊的间距为1.5m，平行托辊的间距为3m。
（3）胶带机必须使用阻燃胶带，并配备低速、煤位、防滑、防跑偏、拉线急停、自动洒水、温度和烟雾报警等各种安全保护装置，对各种保护装置必须指定专人定期检查、维护并有试验记录。对各类保护装置不齐全的胶带机严禁运行。
（4）在胶带机头处要配备一个不小于0.2m3的砂箱（并装满砂），两支合格的灭火器和一张防火锹。
（5）跨越胶带时必须走行人过桥，严禁人员乘坐胶带。
（6）胶带输送机司机必须严格执行内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司《矿井采掘操作规程》第88页“工作面胶带输送机司机”有关规定。
2.开机前的注意事项：
（1）检查机器各部位是否正常,管线吊挂是否整齐。 （2）检查清扫器的磨损情况,应确保清扫器状态良好。 （3）胶带松紧要适当,接头良好。
（4）底板无杂物、碎石、浮煤等,防止磨划胶带。
（5）开机前所有人员要离开机头（机尾）位置，发出启动信号,得到回点后方可启动，防止机身、机尾以及胶带上有人造成事故。启动时司机先点动两次，确认无问题后再正式开机。
3.运行中的注意事项：
（1）起动后，司机要注意各部运转声音情况,胶带运行要平稳。 （2）当胶带出现跑偏或撕裂时,要及时停机处理。
（3）人员在调胶带时,要扎紧袖口,严防手臂、衣袖卷入运转的滚筒中。 （4）胶带机运行期间，任何人不得进行维修操作。
（5）严禁开机清理机头、机尾、胶带机里和转动部分的浮货。 4.停机：
（1）停机前要将胶带上的货拉净，避免重载停机。 （2）不得用水冲洗胶带机。
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