造粒塔施工组织设计

山西阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目

造粒塔施工组织设计

1．编制依据

本工程采用的主要施工规范和标准

房屋建筑施工必须严格按设计图纸组织施工，同时必须遵循的规范（但不仅限于）：

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版） 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002 《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113-2005 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 《建设工程安全生产管理条例》 2．工程目标

本工程质量目标：合格

工期进度目标：按招标文件要求，计划2014年4月1日开工，2014年12月31日完工。

安全文明施工目标：达到优良标准工地。 3．工程概况 3.1 基本简况

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本工程为山西阳煤丰喜稷山焦炉气综合利用生产尿素联产LNG转型升级项目造粒塔，位于山西省运城市稷山县西社新型煤焦化循环经济示范园区，项目选址拟定园区内永祥焦化厂西北M地块。造粒塔主体为直径22m 的筒体建筑，工程全高109.8m，占地面积460m2，建筑面积为2567.2m2。

本工程主体结构类型为钢筋砼筒体结构，地震设防烈度为7度，建筑物耐火等级二级，平屋面防水等级为二级，结构设计寿命为50年。

混凝土强度等级：垫层 C15 基础 C35 塔身(1-20米处为C35，20-109米为C30)。

保护层厚度：塔身 35mm，电梯井壁 30mm，板厚大于等于160mm为25mm、其他为20mm，基础底部为50mm,其余部位为40mm，梁、柱为40mm。

本工程施工范围为除桩基外的造粒塔主体全部土建工程。

本工程的基础为环形梁式基础，基础深度为-3.8m，基础厚度为2.5m，砼强度等级为C35；筒体主体结构，自地面±0.000 以上至15m，壁厚为500mm，并于5.771m处设计有现浇环状牛腿一道，环状牛腿上设计有刮料层。自15m 至109.8m，筒体壁厚为270mm，自104.25m 至109.8m 壁厚为500mm。另外，本工程于标高90.34m 设计有二根2L-1 的劲性钢筋砼梁，高程95.86m 设计有二根3L-1 的劲性钢筋砼梁。劲性钢筋砼梁的截面为600×2012mm，劲性梁中的上下弦主型钢为L200×24，劲性梁中的底部主受力筋共25 根Φ25 设计梁的砼强度等级为C30。劲性梁端采用-8 钢板焊制成钢套支座，并支于筒体壁板的基座上，基座底部砼中设计采取了钢筋网片加强。 3.2工程的结构施工方案

工程结构施工方案采用滑模施工，工程主体0—15m砼的强度等级为C35，15—109m砼的强度等级为C30，砼内掺高效复合防水密实剂，以增强塔身砼自

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身密实性，减少砼的微裂缝，提高塔身防腐能力。

工程采用的钢筋规格主要为Ⅰ、Ⅱ级钢。本工程的电梯楼梯间，也采取全现浇，一般每层层高为3100mm，其中双跑楼梯为钢结构楼梯，以及钢结构平台。 3.3本工程的建筑设计做法如下：

本工程的电梯间共有34 层，其层高分别为：一至三十二层3.1m，第三十三层4.5m；第三十四层为3m，电梯间屋面为2%建筑找坡。楼梯间首层台阶为花岗石板贴面台阶，±0.00—91.00处内墙、顶棚、外墙为水泥砂浆，91.00、106.00标高处为60mm花岗岩楼面，底部地面为花岗岩地面60mm，刮料间楼面为60mm厚花岗岩地面，操作间为60mm厚花岗岩地面，排风屋面为环形花岗岩屋面，砖厚30mm，屋面109.00标高防水材料为4mm厚SBS改性沥青卷材，炉渣保温层；该工程门窗为铝合金平开、推拉门窗，玻璃为5厚净白玻璃，屋面设不锈钢栏杆。

3.4本工程的特点

本工程全部采用现浇钢筋混凝土，造粒塔直径为22m。工程的主体结构中0—15m筒体壁厚500mm、15—104.25m筒体壁厚270mm，104.25—106m筒体壁厚500mm，并在主体筒壁高程 91.34米与96.46m 各一二根劲性钢筋砼结构大梁，其截面都较大，另外，在2L-1 梁间还设计有120mm 厚的现浇结构层楼面板，另电梯间及楼梯间附着于筒体结构。另外本工程的钢结构制作、安装工程量也较大，工程的重点为液压滑动模板施工造粒塔。 3.5 本工程的施工难点

3.5.1本工程的基础砼和钢筋工程量较大，如环形基础开挖深度达到3.8m，基础砼的浇筑量将达到1100m3。

3.5.2本工程高达109m 的筒体滑动模板施工，若按施工高度300mm，则每浇筑

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一圈需要完成砼约10.5m3(500mm厚墙体)和5.7 m3（270mm厚墙体），钢筋工程量约700kg。

3.5.3筒体顶部的劲性钢筋砼大梁的安装和砼施工，以及钢结构施工。 3.5.4造粒塔筒体结构与电梯楼梯间的同步施工，以及协调。

3.5.5本工程的主体施工的主要季节在秋冬季，秋冬的低温对高空液压滑动模板施工影响极大，由于本工程的筒体展开面积较大，所以在冬期高空滑模的施工难度也很大。

3.5.6在主体施工时，还要与水电、设备安装等做好相应的配合、协调。而由于工期极短，故在施工中的相应配合难度也较大。

3.5.7本工程属于特殊工程，且又为高层构筑物施工，安全防护工作要特别重视。 4．施工准备 4.1技术准备 4.1.1现场调查

4.1.1.1气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定秋、冬季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施 4.1.1.2各种物质资源和技术条件的调查

由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

本工程要重点做好液压滑动模板及液压滑动模板的成套设备、塔吊，及现

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