移动油机一体化集成技术方案

移动油机一体化集成技术方案

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系统组成及安装方式

1.1 系统组成部分

1) 25KW水冷柴油发电机组：包括静音箱（或降噪环保装置）和风冷柴油发电机

组。其中发电机组另外采购。

2) ②发电机组控制装置、监控装置。 3) ③ATS切换开关及控制器。

4) 防雷系统：防雷包括ATS防雷（40KA）、通信口（10KA）、电路板件（10KA）

防雷

5) 电缆线路：供配电及对现供电系统结构改造

1.2 系统基本运行原理

市电停电时，油机能按照时间设置点或检测直流电压下降值进行自动启动，ATS自动将负载由市电侧倒换至油机电侧；市电来电时，ATS自动将负载倒换至市电侧，冷却运行3~5分钟后关闭油机。发电机组故障、ATS故障或燃油箱油位低，系统提供相应的干节点告警信息、相应的现场告警指示灯、智能监控接口，并控制ATS切换到市电侧，紧急停止油机运行。油机带载范围应能保证机房设备正常使用要求，至少包括1台空调、机房通信主设备。

1.3 系统安装方式

本套系统根据基站现场状况，安装方式如：

油机安装在主机房外的空调外机的走廊过道中（或），如果没有位置则由移动公司根据现场情况指定安装位置。安装位置需避免安装在空调外机的正下方，对空调安装架的边角要做好软垫包扎，防止碰撞受伤，安装位置要方便维护操作。如果过道宽度不足，需破墙安装，安装后做好墙体修补及防噪、防盗工程。

ATS安装在主机房交流配电屏与稳压器之间的位置，ATS市电接口从稳压器稳压出线后接线。一台空调按油机电，另一台空调直接接市电。

储油箱埋地安装在室外地下，埋深50公司以下，做好防盗处理，在油箱上用20公分水泥板覆盖，覆盖面超过油箱顶各边10公司以上，水泥板上面恢复成开挖前地面形状，从外观上不能看出埋有油箱。

日用油箱与储油箱要实现自动抽油，应设置至少3个故障保护，如油位过高停止抽油、时间到停止抽油、日用油箱油满通过管道溢回到储油箱。 防雷包括ATS防雷（40KA）、通信口（10KA）、电路板件（10KA）防雷。

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2 系统运行稳定可靠性和安全保障性的具体措施

2.1 运行稳定可靠性措施

①主要构件采用全进口或国内名牌，保证运行稳定可靠。

△柴油发电机组采用25KW水冷柴油发电机组（柴油发电机组由移动公司统一采购）。

△ ATS主开关采用朔高美（SOCOMEC），容量为125A切换开关。 △ 控制屏线路板的元器件采HTDK-30。 △ 仪表、油量表应采用中国知名品牌。 △ 电缆线材采用国标产品。 △ 防雷器件采用进口品牌。

△ 控制系统液晶显示，具备干接点和智能监控接口、具备故障告警、故障

保护等功能

2.2 运行安全及防盗保障性措施

△ 静音箱要经过严密的计算，有噪音散热处理措施，经过防震、吸声、隔

音、散热处理，经过连续运行，机房外7米处噪音＜60分贝（居民区在机房外1米处噪音＜60分贝），箱体表面温度≤50℃，机组散热通畅，通风良好，运行正常。静音箱体采用模块化设计，箱体的尺寸和进、排风口可随机房布局灵活调整，使基站机房改动很少。

△ 发电机的震动部分与非震动部件必须具有良好的减震装置。

△ 发电机组排风、排烟口固定方式应满足工艺要求，接口做好防振处理。

发电机组排烟和散热直接密封排出室外，不影响基站机房室内环境。 △ 发电机组进风口应保证新风量和散热风量充足，同时要有防尘措施，能

够避免运行时吸入灰尘导致故障或隐患。

△ 外墙进风口、排风口均用铁丝网、防盗网封口，具备防盗功能并能防止

小动物进入。

△ 供油系统包括储油箱、日用油箱自动补油泵。为了防止油泵失灵，加油

不受控制而造成供油泄漏，特为供油系统设计了三重保护。

① 定时保护，油泵进油加装了时间继电器。

② 溢流口保护，油到一定液位自动回流到大油箱。

③ 浮子开关保护，油位到一定液位，开关起闭合、开启作用。

△ 储油箱埋地安装在室外地下，埋深50公司以下，做好防盗处理，在油箱

上用20公分水泥板覆盖，覆盖面超过油箱顶各边10公司以上，水泥板上面恢复成开挖前地面形状，从外观上不能看出埋有油箱。油箱通过镀锌扁铁与防雷地网连接，连接处不少于2处。储油箱加油口设置在室内，确保储油安全。

△ 机组箱体内设置封闭式排污斗，直接将维护产生的油污导出箱体外，并

用油管接到室外，确保机房整洁。同时排出到箱体外的油污应由集油器收集，不能污染环境，产生环保问题。

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系统组成部分的具体技术参数

3.1 基本技术参数要求：

①、柴油发电机组，带载能力强，运行稳定可靠。机组在额定负载时，

其电压和频率的性能达到稳态和瞬态各项指标要求。

②、进风口加装轴流风机，轴流风机的风量保证足够工作风量和冷却风

量，机组有效冷却。要求满载情况下功率不下降，箱体表面温度≤50℃。轴流风机要具有停机冷却运行功能，机组停机后风机继续运行3~5分钟（可调）。

③、高山站机房外7米处噪音＜60分贝，居民区基站在机房外1米处噪

音＜60分贝。

④、机组自带启动电池充电器，充电器应具备自动稳压功能、电压可调功能。

⑤、机组具备自启动功能，能实现与ATS设备的联动控制，实现机组在

停电时自动启动，来电后自动关机。

3.2 发电机组控制装置功能简介

发电机组控制装置，全数字液晶五行中文显示，电气参数测量精度达到+1.5%，显示油机发电机组基本的运行数据，具备干节点和智能监控接口（232或485），提供监控协议，通过干节点或智能监控接口（232或485）将告警上传至监控中心。具备工作状态信息、故障信息的现场指示装置和实现上传监控功能。

①控制屏油机启动PCB板、各功能板 ②监控接口（干接点和智能口）、告警指示 ③3P断开（过流保护）开关 控制屏构成 ④市电充电器

⑤电压、电流、运行时间表 ⑥急停按钮、模式选择开关 ⑦油机送载接触器

---控制屏运行状况功能及监控内容

控制屏功能如下：

⑴、手动启动，自动延时（0～15min）启动 ⑵、低油压保护及故障指示 ⑶、高温保护及故障指示 ⑷、3次启动及过启动警告 ⑸、超速/急停保护及故障指示

⑹、低油位停机保护（延时0～15min）及故障指示 ⑺、故障告警接点输出

⑻、市电充电自动断开（开机断开） ⑼、故障告警复位按钮

⑽、发电机电压，过欠压、缺相检测（185～254V） ⑾、发电机电压正常，状态输出信号

⑿、过启动、高水温、低油压、超速/急停、低油位、发电过欠压、市电送载失败等告警输出信号

⒀、自动、手动、运行、停止等状态输出信号 ⒁、低油位延时停机信号输出（延时0～3分钟）

⒂、三个至基站DF架的告警内容及定义如下表（其中发电机故障包括低油压保护及故障、高水温保护及故障、3次启动失败及过启动告警、其它保护性故障告警）