安全的原则
168. 设备资产评估考虑 设备价值 、用户等级、 设备地位 三个因素，
每个因素分成多个等级，取值范围为0～10。随着用户的变化以及电网的发展，三因素的取值应进行相应的调整。
169. 设备状态信息收集应包括投运前信息、 运行信息 、试验信息、检修
记录、同类型设备参考数据及家族缺陷五部分内容。
170. 资产损失程度由成本 、 环境 和 安全 三个要素的损失程度确定，
每一个要素的损失程度由要素损失值和要素损失概率确定。
171. 试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器、电抗器及消弧线圈，
应以被试物 上层或顶层 温作为测试温度。
172. 在相近的运行和检测条件下，同一家族设备的同一状态量不应有明显差
异，否则应进行显著性差异分析。
173. 检修计划依据设备检修策略制定。主要分为两个部分：一是覆盖整个设
备寿命周期内的长期检修、维护计划，用于指导 设备全寿命周期内的检修、维护工作 ；二是与公司资金计划相对应的年度检修计划和多年滚动计划、规划，用于指导 年度检修工作的开展 ，以及未来一定时期内检修工作安排和资金需求。
174. 开展输变电设备状态检修的主要目的是提高设备检修的针对性和有效
性，从而提高设备 可靠性 ，降低设备维修成本 。
175. 对于运行20年以上的老旧设备的状态检修，宜根据设备运行及评价结
果，对检修计划及内容进行调整。
176. 耦合电容器介质损耗因数的注意值：膜纸复合≤0.0025；油浸纸≤0.005。 177. 盘形瓷绝缘子零值检测宜用5000V兆欧表，绝缘电阻应不低于500MΩ。 178. 经确认由 设计 、和/或 材质 、和/或 工艺 共性因素导致的设备缺陷
称为家族缺陷。
179. 《SF6高压断路器状态评价导则》中根据SF6高压断路器各部件的独立
性，将SF6高压断路器分为：本体、操动机构、并联电容、合闸电阻等四个部件。
180. 状态评价应实行动态化管理。每次检修和试验后应进行一次状态评价。 181. 评价为“正常状态”的SF6高压断路器，执行C类检修。 182. 污闪跳闸率是检验设备运行成功与否的主要标准。 183. 在重污秽地区采用硅橡胶复合绝缘，可有效防治电网污闪。 184. 硅橡胶复合绝缘有老化的可能，引出使用寿命和爬距选择问题。 185. 为提高我国电网外绝缘的整体水平，国家电网公司提出了“绝缘到位，
留有裕度”的基本原则。
186. 灰密的取值实质是灰密与等值盐密的比值问题。
187. 受降水条件的影响，绝缘子上表面灰盐比通常大于下表面。 188. 潮湿天气下进行绝缘子表面污秽测试易导致灰盐比增大。
189. 即便等值盐密和灰密不是同时出现，现场污秽度仍取其最大值的组合。 190. 在III级污秽地区的220KV电气设备的外绝缘爬距至少应达到6336mm。 191. 变电站35kV设备外绝缘干弧距离应不小于480 mm。 192. 变电站110kV设备外绝缘干弧距离应不小于900-1000mm。 193. 变电站10kV设备外绝缘干弧距离应不小于200mm。
194. 爬电距离是指在两个导电部分之间，沿绝缘体表面的最短距离。 195. 乳化液有两种类型，一种叫“油包水”型乳化液，又叫憎水型乳化液，
另一种叫“水包油”型乳化液，又叫亲水型乳化液
196. 油品的低温流动性是指油品的粘度随温度的降低而 增大，既其流动性逐
渐变 差 的特性。
197. 破乳化剂又称 抗乳化剂 ，能提高油品的 抗乳化 性能，并能使油水
乳化液迅速分离。
198. 凝点是油品在规定的条件下失去 流动 性时的 最高 温度。
199. 对不同 牌号 的油品，原则上不宜 混合 使用，必须混合时，要通过有
关试验确定可否混用。
200. 变压器油要求很高，严格地讲，不经过 耐压试验 和简化分析很难说
明油是否合格，但不合格的油有时可以从 外观 加以鉴别。
201. 微水的单位是mg/kg，运行中220kV变压器要求不大于 25 ，110kV变压
器要求不大于 35 。
202. 色谱分析时，气体分析是脱气方法选择 真空脱气法 ，油样分析则需
要选择 振荡脱气法 。
203. 油中糠醛试验主要反映了 绝缘老化 。
204. 在气体与液体或气体与固体的交界面上, 由于电压分布__不均匀 造成
的__击穿__现象称为沿面放电。
205. SF6断路器的本体检修对环境大气条件的要求：温度： 5 ℃以上；湿
度：＜ 80 %（相对）
206. 标准大气条件中温度是20℃.
207. 电磁式电压互感器在交接试验和投运前，应进行1.5Um/3（中性点有
效接地系统）或1.9Um/3（中性点非有效接地系统）电压下的空载电流测量
208. 根据国家电网公司《输变电设备状态检修试验规程》，SF6电流互感器压
力下降到0.2MPa以下，补气后应做老练和交流耐压试验。
209. 正常运行情况下35kV及以下电压供电的负荷的允许电压偏移为±5％。 210. 状态检修管理工作包括设备状态、设备的检修维护计划管理、检修绩效
评估管理、设备资产全寿命管理策略等。
211. 《湖南省电力公司输变电设备状态检修试验规程实施细则》规定：110KV
电缆主绝缘交流耐压试验基准周期为 6 年，66KV/110KV电压电缆试验电压为
1.6U0 ,时间为 5 min。
212. 1600kVA及以下变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4％，线间差
别一般不大于三相平均值的2％；
213. 二、三级单位定期召开 周生产协调会 ，总结上周工作完成情况，布置
本周工作任务，协调工作中存在的问题。
214. 按照SG186生产管理系统要求开工作票， 每月 进行一次工作票统计和
评价。
215. 国家电网公司电力设施保护工作管理办法第二十六条新建输电、变电、
配电、发电等电力设施的技术防范措施应与电力设施同设计、同施工、同验收。
216. 220kV电流互感器进行例行试验试验时要求主绝缘tanδ不应大于0.8%，
主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因。
217. 变压器并联运行的条件是：变比相等、短路阻抗、绕组接线组别相同。 218. 小组作业控制卡属于单一作业的前期组织管理策划卡，由（分）工作负
责人组织编制并持有。
219. 现场作业执行红马甲监护和现场把关制度，严格按标准化作业卡实施作
业，杜绝违章行为
220. 计划性的生产任务必须按照公司现场标准化作业管理规定的要求，认真
编制标准化作业卡（书）。
221. “作业前1小时培训”与“三交互动”必须做到“互动”，确保每一个工
作班成员“任务清楚、危险点清楚、作业程序清楚、安全措施清楚”。
222. 现场作业的负责人必须牢固树立标准化作业的意识，加强作业监护管理，
细化作业劳动分工。
223. 作业完毕严格执行验收制度，并做好收工点评。
224. 生产班组所有计划性生产工作开工前均应组织进行一小时培训,并列入
班组月度现场培训计划。
225. 所有现场作业均应遵循标准化作业原则，凡列入生产计划（含年度、月
度和周生产计划）的现场作业，必须编制现场标准化作业卡
226. 湖南省电力公司现场标准化作业管理规定目的是，深入开展现场标准化
作业，加大现场标准化作业的工作力度，促进标准化作业由单一现场作业管理向生产全过程管理转化，全面推进生产标准化建设，达到“固化作业流程，固化人的行为”。
227. 作业前一小时培训由工作负责人（倒闸操作监护人）组织。培训前，工
作负责人（倒闸操作监护人）明确具体的培训内容，分析危险点和辨识风险以及控制措施。
228. 作业前一小时培训需全过程录音，保存备查。录音应记录班组名称、培
训时间（年、月、日、时），培训人员点名并应答等内容。
229. 作业前一小时培训主要指生产作业前的培训，生产检修作业作业前一小
时培训内容1.标准化作业指导卡程序；2.作业风险辨识和预控措施卡。
230. 现场把关人重点督查危险点和风险预控措施执行到位。
231. 事故抢修、危急缺陷处理等突发性工作和安全质量风险较低简单日常维
护工作可不编制标准化作业卡，但必须遵循标准化作业的基本原则，严格按照电力安全工作规程要求开展作业。
232. 设备状态量是直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图
像现象等。
233. “站队三交”的内容：交待作业任务（工作内容、人员分工）、交待现
场（施工技术）安全措施（含安全注意事项）和带电部位、交待风险（危害）辨识和控制措施。
234. 试验方案的主要内容一般包括试验目的、试验内容及依据、试验日期、
试验仪器及设备、试验接线、试验步骤等。
235. 工序质量控制卡，负责作业过程中的重要安全风险与质量关键点的控制，
由工作监护人或工作人员在工作中持有并执行。
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