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一、施工准备 1.机具准备
外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸。 2.技术准备
施工人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺，提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，熟悉掌握各节点构造做法大样图，做到目标明确，重点突出。
叠拼区外墙主断面采用115厚EPS保温板，B1级；梁、柱热桥及其他主要结构性热桥采用115厚EPS保温板，B1级；外门窗洞口及周边侧墙保温采用20厚EPS保温板，B1级；外墙挑出构件及附墙部件（雨篷、空调室外机搁板及侧板、檐沟、外凸墙垛等）板底采用30厚XPS保温板，B1级，板顶采用30厚保温砂浆；女儿墙内侧采用20厚XPS保温板，B1级；变形缝处屋面、外墙的缝口处，填塞低密度岩棉板，深度不小于300；未设置地下室建筑的外墙保温层应延伸至室外地面以下，延伸长度不小于500，有地下室的建筑外墙保温层应连续。 二、施工条件
1.保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
2.外墙预留孔洞、预埋件施工安装完毕，大钢模穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实并验收合格。
3.确定施工工艺及操作要点，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检部门和栋号负责人验收鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工。
4.施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。
5.伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架和设备穿墙管道等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。
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三、工艺流程
基层处理（砌筑墙体抹灰找平）→测量放线、挂保温基准线→配制聚苯板粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴聚苯板→锚栓加固→配聚合物抹面砂浆→抹第一道聚合物砂浆→压入网格布→抹第二道聚合物砂浆→验收→涂料饰面施工。 1、基层处理
1.1.砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，平整度、垂直度满足规范要求，表面平整、洁净，严禁空鼓。
1.2.清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 1.3.要求粘贴聚苯板板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。 2、测量、放线、挂基准线
2.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
2.2挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、配制聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆的浆料制备，按1：4的水料质量比配制，在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌器，进行充分搅拌，时间3～5分钟，静置3分钟后再搅拌1分钟，要求浆料内无结块，分散充分、均匀方可使用，注意一次配制量以在2小时内用完为宜。 4、预粘贴板边翻包网格布
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布反包处理，另下接部位最低处和女儿墙上部都需设置翻包网格布，外窗台坡度不小于10%且排水坡顶低于主框的泄水孔。 5、粘贴聚苯板
5.1 施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。
5.2施工前应先做样板层。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始
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向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、锚钉的设置情况、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。
5.3 按照事先排好的尺寸（见图5-2）切割聚苯板，切口与板面垂直，阴阳角处保温板交错互锁。
图5-2 外墙聚苯板排列示意图
5.4 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条填塞并抹平表面或用聚苯板薄片填塞密实，干燥后的灌填缝隙及板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.5在保温板板面上用钢抹子抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，并采用满粘法粘贴。涂抹粘接剂厚度不应小于10mm,涂抹粘结剂后用锯齿抹子摊平刮成条形，粘贴在墙上时粘接剂厚度控制在3-5mm(见图5-3)，要求涂料饰面其有效粘结面积率不小于80％，线条粘结率为100%粘贴应牢固，不得有松动和空鼓，板缝应挤紧，相邻板应齐平。板间缝隙不得涂胶粘剂，也不得使用胶粘剂填缝。板间高差不得大于1.5mm，高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
5.6 用满粘法涂好聚合物粘结砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
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图5-3 保温板满粘法法示意图
5.8 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的80%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
门窗洞口处网格布翻包如图5-4所示。
5.10在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正、切口与板面垂直，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图5-5。
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图5-5 洞口处切割及接缝距离要求示意图
5.11在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
5.12防火隔离带：在二层楼板位置设置一道300高憎水岩棉板水平防火隔离带，水平隔离带在水平方向环绕建筑物连续封闭，防火隔离带的厚度不得低于外保温系统保温层厚度。防火隔离带与聚苯板一起粘贴，并要求满粘，上下两侧高度50mm、间距200mm处用涨栓加固。在大面抹灰挂网之前，先用500mm宽的网格布进行加强处理，并抹灰找平。待大面积抹灰挂网时在做一遍网布。 做法详见附图
6、安装锚固件
6.1聚苯板粘结牢固后，应在24h后安装锚固件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内≥45mm，
6.2锚固件个数按照图5-6要求放置，锚固件的数量为每平方米4～6个。
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