湖北大别山电厂一期工程2×600MW机组 #2机组 P91/T91钢焊接 第9页 共13页 4.6.4.3热处理后焊缝的硬度，一般不超母材布氏硬度HB加100，且不超过350HB。
5.验收的准则和接受的标准
应重视焊接质量的检查和检验工作，实行焊接质量三级检查验收制度，贯彻自检与专业检验相结合的方法，做好验评工作。 5.1 外观质量
5.1.1检验项目及数量按《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇。 5.1.2焊缝表面不得有气孔夹渣裂纹和未熔等缺陷。 5.1.3根部不允许未焊透
5.1.4咬边深度≧0.5mm，焊缝两侧总长度≧焊缝全长的10％，且≧40mm。 5.1.5焊缝余高：平焊0～2mm，其余位置≧3mm。 5.1.6焊缝宽度：每侧各超出坡口≤2mm。 5.2 内部质量
5.2.1外观检查不合格的焊缝，不允许进行其他项目的检查。
5.2.2需做热处理的焊接接头，应在热处理完成后方可进行无损探伤。 5.2.3焊接接头的射线透照或超声波探伤按下列规定选用：
a)厚度≤20mm的汽、水管道采用超声波探伤时，还应另做≦20％探伤量的射线透照。 b)厚度＞20mm且＜70mm的管子和焊件，射线透照或超声波探伤可任选一种。 c)厚度≥70mm的管子在焊到20mm左右时做100％的射线透照,焊接完成后做100％超声波探伤。
d)受热面管子做100％射线探伤。
5.2.4Ⅰ类合金钢焊接接头焊后应对焊缝进行光谱复查，规定如下：
a)锅炉受热面管子不少于10％。 b)其它管子和管件100％。
5.2.5超声波探伤按DL/T 820-2002执行，Ⅰ级合格。 5.2.6射线探伤按 DL/T 8281-2002执行，Ⅱ级合格。 5.3工序交换
5.3.1 焊口焊接完成后,要对焊口表面进行打磨。在表面检测合格后,委托金试室进行无损检
测。
湖北大别山电厂一期工程2×600MW机组 #2机组 P91/T91钢焊接 第10页 共13页 5.3.2 焊口完成后,对焊口编号,做好记录,做好焊口的定位。 5.3.3 需做热处理的焊接接头，在热处理后进行无损探伤。
6.安全和环境保护措施
6.1安全措施
6.1.1严格执行DL5009-1-92安全规程。
6.1.2严格执行《动火作业管理程序》和《焊接与切割安全管理程序》。
6.1.3干燥存储室内不得放入易爆易燃的挥发性气体，如汽油、酒精、油漆、丙酮等。 6.1.4干燥存储室内的远红外元件外面应有保护。
6.1.5磨削钨棒的防尘砂轮不可作他用，用后随即切断电源。 6.1.6削钨棒时戴好防尘口罩，工作完毕洗手。
6.1.7用电磨角向砂轮时须仔细检查夹紧螺母是否可靠，戴好防护面罩。 6.1.8定期检查焊机一、二次接线部位的防护罩。
6.1.9焊接设备的一次电源应有电工接线，并安装触电保护器。
6.1.10 AX-320焊机的固定电流调节器卸下后冷却风叶的空洞应有保护网隔离。 6.1.11焊接电缆的裸露部分要用绝缘胶带包扎好，以放短路烧坏焊接设备或引起火灾。 6.1.12开启焊机后应确认焊机正常运转后方可离开。 6.1.13容器内作业时应有专人监护，且应有通风装置。 6.1.14容器内的照明应使用12V低压照明。
6.1.15锋钢凿子端部应焊接低碳钢，以防钢屑飞出而发生事故。 6.1.16清理熔渣时戴好防护眼镜。
6.1.17下班或工余时，电焊钳要悬挂在明显地方，不可任意扔在导电体上。 6.1.18及时去除氧乙炔管的破损部分。 6.1.19及时更换氧乙炔管道上泄露的小阀门。
6.1.20氧乙炔皮管的接头，应用夹头夹紧或用铅丝扎紧。 6.1.21乙炔减压器的出口应装有回火防止器。 6.1.22气瓶不得暴晒倒置及沾染油脂。 6.1.23现场使用的气瓶必须绑扎牢固。
6.1.24上班前应检查氧乙炔汇流排的防护罩，下班后关闭总阀门。
湖北大别山电厂一期工程2×600MW机组 #2机组 P91/T91钢焊接 第11页 共13页 6.1.25结束气焊工作后，应先关闭气源阀门，然后再卸下焊割炬。 6.1.26下班后灭绝周围火种后方可离开。 6.2 职业安全卫生和环境管理
6.2.1在施工过程，严格遵守公司职业安全卫生和环境管理方针，始终坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针和“预防为主、综合治理”的环境保护原则，对施工活动中的高处作业、交叉作业、明火作业、起重运输作业等重大危险源以及产生的施工垃圾等环境因素作为主要管理重点，创造良好的安全、文明施工环境。 6.2.2目标和方针
6.2.2.1杜绝重大人身事故。 6.2.2.2杜绝设备事故。
6.2.2.3杜绝死亡事故和火灾事故。 6.2.2.4炉架钢结构吊装事故率0％。 6.2.2.5受热面组件吊装事故率0％。 6.2.2.6控制施工嘈声≤65db。
6.2.2.7废旧钢材料回收率不少于85％。 6.2.2.8施工垃圾集中处理不少于85％。 6.2.2.9一般事故年千人负伤率控制在3‰以下。 6.2.2.10电焊条头及其它废料回收，及控制归放。
6.2.2.11加强对焊接人员的教育，提倡“以节约为荣、浪费为耻”，不断提高焊接人员素质和职业道德。
6.2.2.12焊接人员应养成良好的工作作风。熔敷后剩下的焊条头不可乱扔，以防止火警事故及烫伤他人。收工时带回工具间，交焊材保管员清点，记录下数目后置于焊条头专用筒内做到文明施工。 7 .附录
焊接作业流程图 主要危险源分析
湖北大别山电厂一期工程2×600MW机组 #2机组 P91/T91钢焊接 第12页 共13页
附录一
焊接作业流程图
定位焊 记录 技术准备 工器具准备 坡口制备 凭单领焊 接材料 确认焊 工资格 领单开 始 技术交底 验收对口 情况 否 是 对口装配 焊接 预热
（注：虚线框表示非必经历工序）
结 束 记录 焊后自检 记录 返修 否 是 Ⅲ级验收 记录 否 无损探伤 记录 Ⅱ级质检 是 热处理 记录 湖北大别山电厂一期工程2×600MW机组 #2机组 P91/T91钢焊接 第13页 共13页
附录二
主要危险源分析
序危险号 点 危害（伤害）发生原因 1.不正确使用安全帽、安全带等劳动防护用品。 危险控制措施 施工人员必须经安全培训。2米以上作业要戴好安全带,系好保险钩,且应挂在上方牢固可靠处。 1.登高作业严禁穿塑料底及其它硬底或高跟鞋。 2.无安全预防措施,严禁在易滑跌的构件上直立行走。 工作平台搭设必须牢固可靠,脚手板必须绑扎牢固,经验收合格后方可使用。 交叉作业层间搭设严密,有牢固的防护隔离措施。 1.切割后的短头钢材应放置在指定的安全场所,严禁任意乱扔、乱抛。 2.焊条、焊丝头应放在自带的器具内,下班后带回焊材库,放人专用的回收筒内,严格执行文明施工规定。 高处使用的工具应系保险绳。 使用角向砂轮或电磨时,夹紧螺母应拧紧.打磨时严防用力过大,导致砂轮片破碎,并戴好防护面罩。 危险区域设围栏及警告标志,并设专人监护。 严格遵守焊工“十不烧”的规定。 1.氧、乙炔瓶应直立放置,并绑扎牢固。 2.氧、乙炔瓶使用方法不当。 3 火灾 伤害 3.违章操作, 发生火灾事故。 2.氧、乙炔瓶的安全距离应大于5米。 3.采取有效的放晒措施。 1.气管接头用专用夹头夹紧。 2.不得用焊割矩作照明使用。 3.动用电火焊时,应清除周围易燃易爆物品。 4.在特殊区域内,应持有效的动火作业票方可施工。 1.接线不规范, 发生触电事故。 2.违章使用电动工具,发生触电 事故。 伤害 3. 违章修理用电设备, 发生触电事故。 4.金属容器内使用电源不当。发生触电事故。 5 环境金属容器内违章作业，发不良生事故。 伤害 非专业电工,严禁折、装用电设备。 使用的电动工具绝缘性能必须良好。 用电设备如有损坏应及时请有关专业人员修理,严禁擅自处理。 金属容器内必须使用12V低压电源.并设专人监护。 1.通风设施符合排尘、排毒要求。 2.施工过程中要有专人监护。 1 高空 坠落 2.不遵守规章制度,发生事意外 故。 伤害 3.临时工作台、脚手不按规程搭设使用,造成伤害。 1.不做隔离措施。 2.高空乱抛废弃物。 2 物体 打击 意外 3.工器具发生坠落事故。 伤害 4.工器具使用方法不当，造成人生伤害。 5.安全标识不清,导致人员盲目进人,造成伤亡。 1.对焊接要求不清楚。 4
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