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印刷设备操作规程

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的纸张滚筒卷进而受伤,所以头发过长者要剪短或配戴工作帽。

5)紫外线烘干是利用高压电力,启动抽真空的紫外线灯管发挥功效管,因紫外线强光有可能会刺伤眼睛。

3.24.4.3模切部位及收卷部位

1)是走纸滚筒排得电密的地方,而且穿纸缝隙也较小,穿纸时必须加倍小心,以免压伤手指。

2)收纸架上布满运输带,生产收货时,慎防手指被夹在运输带及收纸架上,造成伤害。

3.24.5操作步骤

3.24.5.1打开电源,起动机器及气泵。

3.24.5.2检查气泵运作时是否正常,气压是否稳定,散热抽风系统能否正常运作,柔屯机运转是否正常,有否发出异声。

3.24.5.3检查走纸滚筒及压棍是否有油污及脏物,如有,须在停止运作下清理干净,然后按机器的送纸路线装好纸。

3.24.5.4按照样标配置每一组印刷的水墨。 3.24.5.5按照样标配置所用的模具及刀模。

3.24.5.6启动机器,慢速开动,调校印刷压力及各项数据输入。 3.24.5.7套准每一组颜色主模切刀模。

3.24.5.8对准样标,如相稳合,则缓缓加还印刷。

3.24.5.9生产时,必须留意机器运作情况是否正常,如发现任何异常,即缓缓减速,停机接下保险至检查位置。

3.24.5.10生产完毕,清洗墨斗色组,并拆一模切刀模。

3.24.5.11先让抽风散热系统运作10至15分钟,令烘干系统温度降低后才关掉电源及气泵。

3.24.6注意事项

3.24.6.1机器启动前,机器全有3次预报铃声作提示,必须察觉这预报声,并且不能堵塞发声器。

3.24.6.2在清洁机器及保养,拆卸任何零件的情况下,必须在机器完全停止工作后再进行,若有需要启动机器,改变滚筒位置,必须同机长或帮车,在一人控制下点动机器,再停下来工作,以免手被转动中的滚筒或压印棍压伤。

3.24.6.3在操控机器过程中,只允许由一人负责启动机器及调置速度,以免在起过一人情况下操控机器,避免造成不必要的工伤。

3.24.6.4在机器周围,必须保持地面整洁,不能有任何堵塞,以免在生产时对机组人员造成不必要的碰伤。

3.24.6.5在机器运作时,要注意手及其它物品都不要太接近齿轮、皮带、压印棍、滚筒部分以免造成意外。

3.24.6.6员工穿着之工衣必须整齐,身上的工具都要放好,以免机器运作时,衣服或物件被卷进机器内,造成危险。

3.24.6.7模切刀模装卸时,必须牢固的绑好,再进行装卸,以免刀模松脱掉下而压伤工作人员。

3.24.6.8机器运作时,手切勿接近模切刀模,避免割伤或压伤。

3.24.6.9每次为机内之齿轮箱加油时,转动轴及轴姑打油时,必须先按下保险让机器完全停止后再进行。

3.24.6.10因机器是用高电压电源,一切张路维修检查,须有维修工作跟进,不能擅自触碰以钢触电。

3.24.6.11机器在运作情况下,切勿打开电箱,避免遭高压电流所击伤。 3.24.6.12在装卸刮墨刀、横切刀时,要小心锋利的刀口,避免割伤。 3.24.6.13在加墨及加助剂情况下,必须小心倒出,以免飞进眼睛里,引致伤害,如不慎入眼,即用清水迅速冲洗眼睛。

3.24.6.14操作人员在工作时,不准穿拖鞋和戴手套作业。

3.25自动捆带安全操作规程

3.25.1机器名称:自动捆带打包机 3.25.2机器型号:WA-DEF 3.25.3相关参数:

3.25.3.1捆扎带:宽度6-15mm、厚度:0.70-0.90mm、纸芯内径:200mm 3.25.4危险部位:电气部位、发热的刀、高速打带松紧的旋钮。 3.25.5操作步骤

3.25.5.1接通电源开关,打开机器开关,应有指示灯亮,并检查机器是否正常,然后再开机。

3.25.5.2上带的操作,把带盘取出,装上过应机器宽度的带卷,为防止带松散,装入带盘勿将捆带外面的包装摸拆开,待放入带盘后拆出,重新装入带盘器桌面。

3.25.5.3把带头从带盘引出穿过导带杆——导带轮——门孔——导带片——直到穿过机器桌面。

3.25.5.4将货物放在机器面上,调整适当的供带长度,机器将会自动供带,操作者将带头绕过货物,将带头沿着导向槽插入直至独动开关,与此同时,温度180摄氏度的热刀伸入上下屑带的中间,使带表现热熔,这样就自动把货物捆扎好。

3.25.5.5注意打好带的松紧程度。 3.25.6注意事项

3.25.6.1机器调校必须关掉电源开关。

3.25.6.2定其保养机器,清洁机器时要拔掉插头。 3.25.6.3当机器卡带时应关掉开关,才能排除故障。 3.25.6.4开机时严禁任何清洁。

3.25.6.5机器故障,应立即开电,为得私自拆装,及时申报维修。 3.25.6.6开机时严禁打开面盖。

3.25.6.7员工必须经过培训,方能上机操作。

3.26打吼机安全操作规程 3.26.1机器名称:打吼专用机

3.26.2机器型号:HT-125型、HT-119A型、HT-120型 3.26.3相关参数:

3.26.3.1速度:1-5石/次 500石1200石/时 3.26.4危险部位

3.26.4.1该机不用时必须上下板合着,不能将面板翻开,因为面板上全是铁钉。

3.26.5操作步骤

3.26.5.1工作前先检查打吼机是否正常。

3.26.5.2先看啤好的货是否与打吼机上的针位相同,如果不同先调好针位,并试打,如无异常便可继续操作。

3.26.5.3在放纸时不能放反,放反针位就不对,吼就会打坏。

3.26.5.4左手把纸往里推齐,同时右手面板往下压,左手必须拿出,以防被钉钉伤。

3.26.5.5要经常检查打也吼的货,吼位是否有坏,吼屎是否全部除掉。 3.26.6注意事项

3.26.6.1看清楚所需打吼机的型号。

3.26.6.2经常检查铁钉有无松动,不得私自拆开。 3.26.6.3打吼机上严禁丢放杂物,以防扣伤机器。 3.26.6.4员工一定要经过培训,才能上岗操作机器。 3.26.6.5严禁拆下任何机器零件。 3.26.6.6非操作人员严禁靠近打吼机。 3.26.6.7离开工作岗,一定要将面板合上。

3.27自动模切机安全操作规程 3.27.1机器名称:

3.27.1.1海德堡自动啤机(型号:YEARS115) 3.27.1.2回转平台模切压痕机(型号:MY615) 3.27.2相关参数

3.27.2.1电源:308V,10.5A

3.27.2.2转速:3000-5000转/小时

3.27.2.3适用尺寸:23.5英寸*17.5英寸以下

3.27.3危险部位:啤切部位、出纸部位、装版部位。 3.27.4操作步骤:

3.27.4.1先关启总电源,再并机器电源。

3.27.4.2把纸装到机器上,再把所需用的位置调好,然后把啤板装到机器上锁紧,防止啤板跳出。先把机器开起来,在把纸吸起来,即可下炮压印,就可把纸啤出来。

3.27.4.3纸啤出后,对照规格表,看啤位是否正确,是否有不穿等其它问题。

3.27.4.4开机时先关机器电源,后关总电源。 3.27.5注意事项

3.27.5.1安装啤板时要锁紧。

3.27.5.2更换钢板时要关机器电源。 3.27.5.3调纸机时要关机器电源。 3.27.5.4马在皮带周围不得放置布碎。

3.27.5.5机器在运作情况下,不得用手伸入机器内拿纸。

3.28制版设备操作规程

3.28.1制版室的设备有晒板机、显影机、打孔机。 3.28.2显影机适用范围:

PS版自动冲版机,使用于平板印刷而显影过程,其试用厚度为0.12mm—0.4mm范围。

3.28.3电源规格: 本机电源要求为单项220V,50HZ/60HZ 2.5A 机照必须接地电源线为 5.5mm。

3.28.4环境要求:

温度应保持在18℃—28℃之间,相对湿度40%—60%具有良好作业环境。

3.28.5操作要求

3.28.5.1设定参数时确定选择项目或确定输入值。

3.28.5.2手动式时选择欲操作设备开启,执行清洗轮转工作。

3.28.5.3新药水补充设定按+ —选择将PS版进入版口执行自动冲版。 3.28.5.4冲完版后,将PS版检查、修净放到指定区域里。

3.29打孔机

3.29.1启动电源:依顺时针旋转开启电源。

3.29.2归零:将两个前挡规及旁边调整钮全部归零、放入第一张印版并紧靠三个调整钮的前端。

3.29.3放松刹车:将四个车把往逆时针方向旋松。

3.29.4锁定镜头:移动两台摄影机在印版十字线上方,使印版水平线显示屏白色水平线成一高一低上下平均公差,方可紧刹车,印版垂直线约在显示屏中央,旋紧刹车。

3.29.5调校印版:利用机台前方凹口,将印版往前方及右方拉住,另一只手再调整;左右调整按钮使之与显示屏线重叠,再转动松紧旋转,使PS版垂直于白色十字线重叠,进行打孔。

3.29.6定期保养:每月渗入少许机油30#保持润滑,空压机检查,及每周泄水。

3.30晒板机 3.30.1电源:主机电源要求为单项220V,50HZ/60HZ 2.5A,机器须接地,电源线为5.5mm以上。

3.30.2作业环境:环境温度保持在18℃—28℃之间,相对湿度在40%—60%之间通风较好。

3.30.3操作要求

3.30.3.1先将电源开关打开,开始使用。 3.30.3.2打开安全对稿灯开关,可在灯光下,很方便的置放底边及版材。 3.30.3.3如何设定资料记忆:设定键—记忆选择—清楚资料—输入组别—设定吸气延时、键入秒数—暴光确定—暴光数据—设定结束并完成记忆资料存储。

3.30.3.4 PS版及底片校正后,盖口玻璃框,勾上玻璃安全勾即开始吸真空、待真空完成、放下前拉布帘,即开始暴光直至完成,暴光作业后自动停机,将做完PS版转入下一道工序。

3.30.4维护作业:

3.30.4.1玻璃部分使用玻璃清洁剂和无纺布。

3.30.4.2玻璃框开关频繁,开关电钮每月定期上油。 3.30.4.3机械外表可用中性清洁剂和清水擦拭。

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