应留保护层。对基岩也可喷水泥砂浆或混凝土保护。
2.2.6对于粘性土坝基，应在冻结前处理完毕，并预先填筑1～2米厚的坝体或采取其他防冻措施。
2.2.7对于软粘土、湿陷性黄土、膨胀土、粉细砂或岩溶等特殊岩土的坝基，均应按设计要求认真处理，并符合国家现行有关标准和规范的规定。
2 .3筑坝材料控制
2.3.1对各料场勘察报告和试验资料应进行认真核查。当发现与实际不符时，应及时提出，并与勘察、设计单位共同研究解决。当需改变筑坝材料时，应征得设计单位的同意。
2.3.2对于已确定使用的料场，应设置若干固定基桩，并在地形图上标明位置。
2.3.3规划料场的实际可开采总量时，应考虑料场的勘察精度、土料天然重度与坝体压实重度的差值以及开挖、运输、雨后坝面清理、坝面返工、削坡等损失。可开采总量与坝体填筑量之比宜为：土料1.2～1.5；石料1.3～1.5；砂、砾反滤料根据筛选有效方量确定，但不宜小于2。 2.3.4砂、砾反滤料宜在天然料场选用。当难以找到合适的天然料场时，可考虑采用人工砂，但其颗粒级配应符合设计要求，否则应进行筛选配制。
2.3.5当粘性土料的天然含水量大于施工含水量的上限值时，应采取措施降低其含水量；小于施工含水量的下限值时，则应进行加水处理。 2.4坝体筑坝
2 .4.1坝体筑坝应在坝基处理及隐蔽工程验收合格后进行。
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2.4.2坝体筑坝前，应根据设计要求的压实干重度和施工采用的压实机具进行碾压实验，确定施工最优含水量、最佳铺土厚度和碾压遍数等压实参数。施工中应严格控制压实参数，压实机具的类型、规格不得随意再改，铺土不得超厚。
2.4.3坝体筑坝不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。特殊情况下必须从岸坡上卸料时，应采取有效措施，做好岸坡和卸料场地的清理。 2.4.4坝体各部位的填筑应按设计断面进行。上坝坝料种类、级配、含水量、超径颗粒、填筑部位以及相应的压实标准等，均应符合设计规定。不符合的坝料严禁上坝。
2.4.5坝体碾压应沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。分段碾压时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小于0.3～0.5米；垂直碾压方向搭接宽度应为1～1.5米。分段填筑时，各段土层之间应设立标志，上下层分段位置应错开。应防止漏压、欠压和过压。压实合格后方可铺筑上层新料。 2.4.6粘性土料坝的施工应符合下列要求：
a)铺料与碾压应连续进行。当气候干燥，土层表面水分蒸发较快或需短时间停工时，其表面风干土层及铺料应经常洒水湿润，使含水量保持在控制范围内；当需长时间停工时，应铺设保护层，复工时应仔细清除，经检查合格后始准填土。
b)横向接缝的结合坡度不应大于1∶3，高差不宜大于10米。除高压缩性地基上的土坝外，可设置纵向接缝，但宜采用不同高度的斜坡和平台相间形式，平台间高差不宜大于15米。
c)坝体接缝坡面的处理，应配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层
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为止。粘性土或砾质土的接合面削坡合格后，应边洒水，边刨毛，边铺土，边压实，并控制其含水量。横向接缝当陡于1∶3时，在接合处应采取专门措施压实，压实宽度不应小于1～2米，且距接合面2米以内不得夯实。 d)铺土时，上下游坝坡应留有削坡余量，并在铺筑护坡前按设计断面削坡。
e)雨季施工时，其填筑面可中央凸起，向上、下游倾斜。雨后填筑面应晾晒或清除，经检查合格后方可复工。应做好坝面保护、下雨及雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行，
f)负温下施工时，应特别加强质量控制工作。铺土和碾压应采用快速作业，做好压实土层的防冻保温工作。压实时土料温度应在－1℃以上。当最低温度在－10℃以下，或0℃以下且风速大于10米/秒时，应停止施工。填土中不得夹有冰雪。粘性土的含水量应略低于塑性；粒径小于5毫米的砂砾料，其含水量应小于4%。严禁在接合面或接坡处有冻层、冰块存在。
2 .4.7堆石坝的施工应符合下列要求：
a)堆石和砂砾料等粗粒岩土的卸料高度不宜大于2米。当岩土颗粒产生寓析时，应混合均匀。
b)堆石和砂砾料铺料后应充分加水。在无试验资料情况下，砂砾料的加水量宜为其填筑方量的20%～40%。中、细砂的加水量，应按其最优含水量控制。堆石和砂砾料的加水，应在压实前进行一次，边均匀加水边碾压。对于软弱石料，碾压后也应适当洒水，尽量冲走岩粉。
c)堆石及其他坝纵、横向接合部位，应优先选用台阶收坡法。当无条件时，接缝的坡度部应大于其稳定坡度。与岸坡接合时，物料不得寓析、
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架空，并应对边角处加强压实。
d)碾压堆石坝上下游坝坡铺料时，可不留削坡余量，只按设计断面留出块石护坡的厚度，边填坡，边整坡。
2.4.8填筑的坝顶应预留沉陷余量，使坝顶沿轴线方向呈拱形。当设计未规定时，沉陷余量可根据坝基和坝体岩土的密实度取为坝高的1％～3％。
2.4.9坝体、防渗体与坝基、岸坡、坝下埋管、齿墙的结合部位，应按设计要求认真处理，保证结合质量。
2.4.10填筑过程中，施工人员应保证观测仪器表埋设与计量工作的正常进行，并保证埋设仪表和测量标志的完好。 2 .5反滤层铺设
2 .5.1砂砾料反滤层铺筑应符合下列要求：
a)砂砾料的粒径、级配、不均匀系数、含泥量等，均应符合设计要求。加工好的反滤料，应检验合格后方可使用。
b)运输过程中，砂砾料应处于湿润状态，并防正杂物或不同规格的物料混入。
c)铺料应自下而上进行，不得从坡顶向下倾倒。
d)铺筑时，砂砾料应适当加水，相邻层面应拍打平整。铺料厚度应严格控制，当厚度较薄时，应采用人工铺筑，每10米宜设一个样板，并经常进行检查。
e)分段铺筑时，应做好接缝处各层之间的连接，使接缝层次清楚，不发生层间错位、折断、混杂。平面或斜面接头，均应为阶梯状，上层应比下层缩进一定宽度。在斜面上的 横向接缝，尚应收成不小于1∶2的斜
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