数控维修实践心得体会4篇

数控维修实践心得体会4篇

数控维修心得篇【1】

从事数控机床维修多年，对此颇有体会。 1 设备的安装与维护

数控机床维修比较复杂出现问题不易解决，所以最好的方法是使其不出故障或尽量少出故障。这就要求我们的维修人员，操作人员及管理人员共同做好日常维 护保养工作，使其经常在良好的状态下正常运行。维护工作看似简单，实则非常重要，一些看起来不起眼似乎可有可无的工作却能起到事半功倍的效果。 机床安装的好坏直接影响到今后的使用，所以应引起足够的重视。数控机床应安装在相对封闭的环境中，要求场地整洁通风良好周围没有污染源，如果有条件 能做到恒温恒湿则更好。据笔者观察数控机床的故障率夏天远多于冬天，这恐怕与温度湿度有关，此种观点不无道理。另外机床一经就位就不宜再移动，因为机床上 众多的接近开关感应位置只有1─2mm，机床的搬运不可避免的震动可能会使感应点发生变化，查找与调整起来非常困难。数控机床对电源的要求较高，电压波动 要小，接地要可靠，对地阻值不大于4 欧以免三项不平衡，影响机床正常运行。另外有些系统对电源过于敏感,如德国西门子系统最好加装稳压电源。 使用环节，操作人员应做好日常保养工作，应避免长期加工同一种工件，最好隔一段时间换一种工件，以避免螺杆，导轨等

运动部件长时间使用同一部位，造 成局部磨损。另外某些不常用的功能应定期开动几次，以防锈住或油粘住。当机床关机时，最好将机床移动部分停在导轨中部，因为机床上装有很多行程开关，这样 做可以防止这些开关长时间受压，造成内部弹簧疲劳，影响动作的准确完成。

从维修角度讲，首先应经常检查电箱上的风扇，因电箱内的数控板和数控模块都是很娇气的部件，风扇工作不正常会造成电气件散热不良，粘上很多灰尖，甚 至会造成局部短路。有的风扇是和电源模块并接在一起的，风扇故障开不了机，有的风扇是装在数控板上的，风扇故障系统报警，还有一种情况是风扇独立供电，风 扇故障不影响开机，这种情况应引起特别注意。 机床上所装的光栅尺，编码器也是重点检查的对象，这些部件的干净与否，决定机床能否正常工作。笔者曾用清洗光栅尺，编码器的方法解决了主轴定向故障 和机床进给不准等问题。接近开关灵敏度很高，如粘上铁屑会造成误动作，行程开关运动作要灵活，有时机床出现“准备不足”报警，常与此开关卡住有关。当机床 执行m06或m60等交换刀具或交换工作台的指令时，先要将主轴箱或工作台移至相应的位置，这个点通常由参数控制，但有的厂家在此装了一个开关，这个开关 由于使用过于频繁，容易出问题造成动作失败，应引起注意。

另外备份系统参数，定期更换存储器电池，给机床换油，换滤油器，空气滤清器也是维修人员应做的工作。

2 故障的诊断与处置

数控机床故障的诊断与处置是一项很复杂的工作，也是本文论讨的重点。当故障发生时，笔者认为不要急于动手，应先向操作人员了解故障的现象，过程，机 床处于何种状态执行哪一步程序，如果条件许可，且确保安全的前提下不妨进行故障的演示，以助于分析问题。数控机床的故障千变万化，其成因错综复杂，即有机 械问题也有电气问题，即有强电问题也有弱电问题，如何在纷乱的现象中找出故障点是每一个维修人员面临的问题。笔者从事机械维修多年，偏爱先从机械方面考虑 问题，通过几年的实践证明此举是有益的，因为它符合数控维修中先简单后复杂，先普通后特殊，先机械后电气的一般原则。

现在的数控机床有很强的自诊断功能，有时甚至能直接指出故障点。所以我们要充分利用这个特点。利用数控机床的诊断功能维修机床关键是掌握所诊断的系统在正常状态下的信息，一旦发生故障，这些状态将会发生变化通过这些变化我们就能很容易地找出原因。

例1：德国L─3030激光切割机，sIemens-840D系统，交换工作台故障。有一次操作者反应机床工作台进入机床后机床即停止了工作，不执 行下一道工序也退不出工作台，到现场后我推出工作台，重新开进去结果一样，于是打开PLc 地址表，根据资料得知影响工作台运行的有6个感应点即e45.0，e45.1，e48.6，e48.7，e49.0，e49.1这6个点。但是我不清楚这 6 个点的工作

顺序，也确定不了是哪一个开关坏了。后得知某厂有一同型号机床，经与对方联系得到同意，去该厂实地观察工作台运行状况，画出了这6 个点的工作顺序图，回厂后手动运行工作台，模拟机床运行情况对照顺序图找出了原因，是e48.6感应开关坏，换新后机床正常。

每台机床厂家都提供了相应的资料，参数表，地址表，梯形图，这些信息同样也可在屏幕上显示出来，灵活运用这些资料给维修工作带来了很大的便利。

例2：台湾产sJ-35数控车，FAnUc--0i系统，故障现象为当液压卡盘脚踏开关接通卡盘卡紧时尾座套筒向前移动4-5mm，这是完全不同的 两个部分，为何会联动?查地址表，脚踏开关X5.8接通时并没有影响尾座套筒伸出的信号Y12.3发出，打开梯形图查看Y12.3也没信号，为确保稳妥甚 至将控制尾座套筒前进的kA6 继电器拆下，但是故障依旧，后查液压系统，顺着油路查找，发现该机床将卡盘电磁阀和尾座电磁阀装在同一板上，故障是因两阀串油所至。

每台数控机床都有上千个参数，它控制着机床的状态和动作。参数的变化会造成故障。

例3：台湾产mH--800卧式加工中心，FAnUc--0tD系统，故障现象为当Z轴向前运动时刀具刚一接触工件机床就停车，经重启一切正常系统 无报警，开始我怀疑是主轴驱动模块或Z 轴驱动模块发生问题，于是换上两个同型号的模块进行试验，问题还在，

这显然不是模块问题。后打开主轴驱动画面，发现主轴伺服参数PRoP gAIn 为4500，而正常值应为30左右，不知是什么原因变成了4500，我将其改回30故障排除。

机床在启动阶段往往会发生很多故障，维修手册中对此有详尽的叙述，笔者在此不再重复，只提两个个例。

例4：开机黑屏，台湾产mH--630卧式加工中心，FAnUc--0tD系统，启动机床无任何反应，先查总电源，主变压器以得电，再查电源模块输 入端也得电，后发现是Qs--2 空开跳闸，查强电图得知该空开连结电源模块，主板电源和风扇。用排除法一一断开各个负载，当断开风扇时机床启动成功。换新后机床正常。 例5：开机白屏，天津产弯板机，瑞士Dnc-80系统。开机后屏幕全白，无法操作。打开吊挂箱测量5V直流电，只有4.9V，拆下负载测为5V,于 是调节电源板上的微调电阻但不起作用，将其拆下检查该电阻碳膜损坏，阻值为28欧的微调电阻一时没买到，选了两个小电阻凑出相近阻值，使其在空载时输出为 5.2欧。并入负载后输出5.05V，再开机故障排除。 3 简单的板级维修与设备改装 4 不断地总结不断地学习 数控维修心得篇【2】

近年来，随着计算机控制技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效