方庄供热厂清洁能源改造工程
卸料平台搭设施工方案
编制单位：北京城建亚泰建设集团有限公司 编 制 人： 审 批 人：
编制日期： 2017年7月10日
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一 编制依据
序号 1 2 3 4 5 6 7 内 容 钢管脚手架扣件 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工安全检查标准 建筑结构荷载规范 北京市建筑工程施工安全操作规程 北京市建设工程施工现场安全防护标准 备 注 GB15831-2006 JGJ80-91 JGJ130-2001 JGJ59-99 GB50009-2001
二 工程概况
本工程位于成寿寺路12号方庄供热厂，此处卸料平台的搭设位于南锅炉房南北两侧，锅炉房平面呈矩形，东西长66m，南北长30m。总建筑面积4074.50㎡，建筑层数 4层，建筑高度26.78m，地面标高为±0.000m。
施工现场“三通一平”工作已基本就绪, 外地面已做硬化。
三 施工部署
3.1 卸料平台选型
本工程卸料平台采用48×3.5mm钢管搭设的落地式脚手架。 3.2 卸料平台设计
卸料平台平面尺寸为4 m×6m，立杆横距1m、纵距1m，脚手架步距1.5m。卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度15m计算。考虑现场施工进度，将搭设两处卸料平台，二层南墙东侧搭设一处，设置于14-16轴附近；二层南墙西侧搭设一处，设置于4-6轴之间。
卸料平台名称 平台长度A(m) 平台高度H(m) 立杆步距h(m)
落地式卸料平台 6.0 6.0 1.5 1
卸料平台布置方式 平台宽度B(m) 立杆纵距la(m) 立杆横距lb(m) 沿纵向 4.0 0.8 0.8
板底支撑间距s(m) 每米钢管自重g1k(kN/m) 栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m) 材料堆放最大荷载q1k(kN/m) 基本风压ω0(kN/m2) 风压高度变化系数μz
20.3 0.033 0.14 脚手板自重g2k(kN/m2) 安全设施与安全网自重g4k(kN/m) 施工均布荷载q2k(kN/m2) 风荷载体型系数μs 0.35 0.01 3 0.4 2 0.8 0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算) 四 施工方法
5.1 搭设工艺流程
在牢固的地基弹线，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护栏杆及挡脚板，立挂安全网。 5.2 基础处理
定距定位。根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
本工程脚手架地基础部位应在素混凝土，采用强度为C30的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度15cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm木垫板或槽钢。
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5.3 搭设要求
5.3.1卸料平台与脚手架同步搭设，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距800mm，横向间距800mm。立杆采用对接扣件连接。
5.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。斜杆与立面倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。
5.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。 5.3.4脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。
5.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1.5m，卸料平台满挂密目安全网。 5.3.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。
5.3.7连墙件采用刚性连接，在结构每一层墙体上预留砖孔，必须用双扣件将连墙件与墙体相连，连墙件隔层设置，每层连墙件横向间距为4.2m。
5.3.8连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。 5.4卸料平台的使用要求 5.4.1使用要求、
5.4.1.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。
5.4.1.2卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（1.0t）。
5.4.1.3卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。
5.4.1.4平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。 5.4.2卸料平台限重
5.4.2.1卸料平台最大承载量1.0t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放.
5.5卸料平台拆除
（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进
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行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 （4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 （11）高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。 （12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 （14）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 （15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
六 质量和安全措施
6.1 质量要求
（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施。
（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。 （3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
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