导电嘴孔径太大时，焊丝在导电嘴内的接触点不固定，由于焊丝在孔内摆动，导电不稳定，造成焊接规范不稳，因此，焊丝熔化速度不均匀，焊缝宽窄不一。
导电嘴
如果导电嘴长度太短，由于接触不良，焊丝与导电嘴之间可能引起电弧，使得两者焊在一起，致使送丝停止。导电嘴太长，会增大送丝阻力，而且导电嘴的制造较困难，也浪费材料。
生产实践证明，导电咀的孔径D与焊丝直径d应有如下关系： 当焊丝直径d≤1.2毫米时，D=d+0.2毫米 当焊丝直径d=1.6~2.0毫米时，D=d+0.3毫米
对于直径d≤1.2毫米的焊丝，导电嘴的长度以20毫米左右为宜；对于直径d>1.2毫米的焊丝，导电嘴的长度以30毫米左右为宜。
对导电嘴的要求，除了尺寸合适外，材料的选择也很重要。制做导电嘴的材料，应该具有耐磨、导电性好和熔点高等特性。常用的材料为紫铜。用紫铜棒制作导电嘴时，加工困难，也不经济。有些单位用特型铜管加工
制做导电嘴，不仅解决了钻小孔的困难，而且提高了加工效率，导电嘴的耐磨性能也得到改善。此外，还有采用铬青铜，磷青铜和镉青铜制做导电嘴的，效果很好。
② 自动焊枪
自动焊枪根据选用焊丝的直径和冷却方式不同，可分为细丝气冷和粗丝水冷两种。
A、细丝气冷自动焊枪：这种焊枪的优点是结构简单，制造方便和气保护性能好。
B、粗丝水冷自动焊枪：这种焊枪的优点是能获得稳定的气流保护层，其气流层长度可达89~100毫米；导电嘴伸出喷嘴外面，可以减少飞溅粘住喷嘴，容易观察焊接区；导电杆中部加入纺锤形体内套，能阻止金属飞溅直接进入气室。导电嘴和喷嘴采用水冷以后，可以延长工作时间。这种焊枪结构较复杂，但是使用性能比较理想。
3、焊丝给送机构
焊丝给送机构主要由送丝电机、软管、送丝滚轮、减速机构和减速器等组成。见下图所示。
①送丝电动机通常采用直流电动机，进行无级调速。对送丝电动机，要求有足够的功率，具有平 硬的机械特性，可在较大范围内实现无级调速，要求启动，停止惯性越小越好。
送丝电动机的容量、功率究竟选取多大合适，可根据生产实际而定，一般常选用55~160瓦之间。
图7—28 推丝式送丝机构示意图
1—焊丝盘 2—送丝电动机 3—减速器 4—送丝软管 5—送丝滚轮
② 减速装置
送丝电动机直接带动减速装置，减速器通常采用蜗轮蜗杆齿轮传动方式减速。在要求送丝速度调节范围较大的情况下，可采用一级蜗轮蜗杆和一级可拆换齿轮的两级减速装置。这样可以充分发挥电动机的功率效能，同时也可以使送丝速度在一个比较大的范围内实现无级均匀调节，所以现在减速器采用这种形式较多。
③送丝滚轮
送丝滚轮直接传递送丝动力，送丝力的大小来源于送丝电动机，经过主动轮和压紧轮传递给焊丝。焊丝得到的送丝力越大，则送丝的可靠性和稳定性越高。滚轮传动的形式有单主动轮和双主动轮两种,如下图所示。目前采用双主动轮较多。
为了保证送丝可靠，在送丝轮上刻有V形槽，或U形槽。
滚轮传动形式
a—单主动轮 b—双主动轮
④丝软管
送丝软管是导送焊丝的通道，对软管的要求是内径大小要均匀合适；焊丝通过的摩擦阻力小；应有较好的挺度和弹性。
送丝软管一般均用65Mn或不锈钢丝绕制成螺旋弹簧管，并在其外面用多股细弹簧钢丝加固一层，使软管能柔软地弯曲，但不能拉长，以保证送丝稳定。另外，也可采用尼龙或聚四氟乙烯管作送丝软管。
为了有利于送丝，并使摩擦阻力最小，软管内径应与焊丝直径相配合，详见下表
对应于不同直径焊丝的送丝软管内径及钢丝直径
焊丝直径 （毫米） 0.8 1.0 1.2 1.6 弹簧管内径 （毫米） 1.2 1.5-2.0 1.8-2.4 2.5-3.0 弹簧管钢丝直径 （毫米） 1.0 1.0 1.0-1.2 1.2 加固钢丝直径 （毫米） 0.6-0.7 0.6-0.7 0.6-0.7 0.7-0.8 软管长度 （米） 2-3 2-3.5 2.5-4.0 3-5 ⑤焊丝盘
焊丝盘贮存焊丝，送丝滚轮直接带动焊丝。焊丝盘有内绕式和外绕式两种。（细丝多用内绕式，粗丝多用外绕式）。焊丝盘的直径要合适，过大或过小都影响焊接过程的顺利进行。
相关推荐：
loading