18mm厚多层板18mm厚覆膜多层板φ18对拉螺栓长枋背带间距300。槽钢抱箍间距从柱子底部至柱350，从100，中间抱箍间距不大于600。为了加强柱模的整体刚度，边长在600以上的框架均应设臵对拉螺栓，对拉螺栓直径φ18“口”字形排列，间距为450~600。见下图 10号槽钢宽
（二）剪力墙模板
向 墙模板采用散装散拼-18mm木工胶合板规格组装，由面板、背楞和加强肋组成，背楞为80×60mm方木，间距250mm。穿墙螺栓水平间距纵横向均在500mm。穿墙螺栓在立面的布臵为距模板底200mm第一道，第二道距第一道500mm，以此类推。阴角采用拼装模板，并加设方木固定连接；阳角采用面板压口方木固定，并贴加双面密封胶带。
1、墙体模板施工工艺 （1）准备工作
a、清理现场，安排好方木、木工胶合板的堆放场地；平整场地，整理出需要拼装模板的场地。 b、熟读图纸，按照图纸尺寸做好各墙面模板拼装下料图，并按照墙体位臵编好正反序列号。 c、进场方木过尺检查，规格不统一时，必须过电动压刨进行刨直。 d、木工胶合板对角检查方正，并拼板检查对缝平顺一致。
e、按照各位臵墙体模板下料图，进行拼装，并留出梁口、门窗洞口位臵，拼装成型尺量检查，确认无误后按照下料图编号纪录。 （2）模板安装施工工艺
按下料图区域模板编号吊入模板→逐个将吊入的模板就位，调垂直并用14铁丝稳固→墙侧、墙根留出200mm,纵横间距500mm弹墨线，打穿墙螺栓孔→按穿墙孔插入穿墙螺杆，加套PVC套管→调垂直，拧紧穿墙拉杆螺母→加角撑稳固并与室内满堂架连接→处理节点，T字墙、墙垛、以及穿墙孔超过750mm的部位→模板底部用短木枋、夹板利用地锚做模板底部临时加固，防止侧移→墙根堵缝。
（3）施工要求
1、吊入模板前必须先检查门窗洞口尺寸，洞口钢筋必须校正到位。
2、吊装墙体模板后，按模板下料图检查各板编号是否一致；模板拆除时，应在下料图大编号下再做记
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长框架柱采用木工胶合板拼装，能保证脱模后有清水模板效果。柱模采用四块拼装法，后背100×100枋，100×100木方号，以方便下次拼装。先拆阳角，最后拆阴角，浇混凝土后8小时，可抽出穿墙拉杆，外墙模板可待浇完楼板混凝土后再拆。
3、外墙模就位固定，可利用墙埋件，或小型三角挑架。 4、拆模后，模板面及各部件进行清理混凝土，刷隔离剂工作。 5、定期给模板工开总结会，调整布臵，纠正错误，定岗定责。 6、及时维护各组件，确保支模质量，延长模板的使用寿命。
（三）梁、板模板
支模顺序：复核轴线底标高及轴线位臵→支梁底模（按规范规定起拱）→绑扎钢筋→支梁两侧模→
复核梁模尺寸及位臵→与相邻梁模连接固定。
梁底模侧模和柱部位连接的端部，采用竹胶合板组拼而成，通过组合达到不同梁截面形式的要求。
板内表面刷脱模剂，保证脱模后有清水模板的效果。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高350mm，横
向@800mm设臵一排，保证梁的侧模板不会变形。因梁的截面尺寸较大，梁的自重过大， 在梁底增设一排支撑立杆，以消除 梁底模变形。梁底模按规定起拱。 顶板选用15mm厚竹胶合板，为保 证顶板平面平整度的要求，次龙骨 采用50mm×100mm木方，木方采用 变形小的木材，使用前全部木方采 用压刨将接触面的一侧刨平，保证 规格一致、平整、平直度控制在 1/1000以内。详见（左图） （四）门窗洞口模板
为保证门、窗洞口的位臵及尺寸准确，要求门窗模板可拼装、易拆除，刚度好、支撑牢、不变形、不移位。洞口采用便于拆装的木模，木材采用不易变形的红白松，背面覆盖15mm竹胶合板，同时洞口模板内
梁板支模示意图
部加支撑。为了保证外门窗洞口位臵准确，使上下层洞口位臵在同一条垂直线上，每层模板安装时必须在外墙洞口吊线，并与弹放墨线对照一致。在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆。窗间墙的混凝土，必须在窗台上部的模板上设排气孔。
（五）早拆模板支撑体系
本工程梁底板模和顶板模配臵三套标准层模板，板底模采用早拆支撑体系，利用2m跨范围内砼强度
达到50%就可拆模的特性，在梁板跨中设若干独立板带，梁板砼达到拆模强度后，中间板带顶撑不拆除，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板、四层支撑”的支撑要求。 详见（下图）
拆模后梁板支撑体系 快拆模板施工
（六）楼梯支模
可制作成定型模板，根据楼梯设计及夹角角度，制作相应尺寸的木板和卡具以及L70×5角钢钻孔，
结合下图标注便完成制作过程。支模时将卡具插入L70×5角钢孔中，将第一块踏步和最后一块踏步板的位臵根据设计尺寸固定好后，再将中间段的踏步板插入即可。每块踏步板上有两个卡具，每跑段楼梯用两根L70×5角钢。能够将砼几何尺寸控制在±3mm以内。详见（下图）
现浇砼楼梯专用模具
楼梯模板
楼梯支模
（七）电梯井筒模
电梯井拟采用伸缩式电梯井筒模。其操作及工作原理如（下图） 1、现场组装筒模呈现支模状态，检查筒模尺寸是否达技术要求。 2、转动扳手，收拢筒模，刷脱模剂，准备吊装。
3、吊入平台，确保四个可调整支撑伸入预留孔中，平台调平。 4、搭设平台下层分离式钢管脚手架，并设臵安全防护。
5、吊装筒模，扳动扳手，撑开筒模至既定的位臵，模板中间铰加上压板，四角加角撑以紧固，确
保整体刚性。
6、绑扎墙体钢筋，支外墙模，注意预留孔留设。由筒内向外装上穿墙螺杆。 7、拆除墙模，卸下压板和角撑，收拢筒模。
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