8、吊离筒模，清理，刷脱模剂，准备第二次吊装。
伸缩式电梯井筒模
（八）模板的安装 1、立模前的准备工作
（1）安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在防水保护层
或楼板上放出墙边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
（2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。 （3）在梁端部，剪力墙转角处留臵清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压气泵清理干净。 （4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字。 （5）按要求安装好门、窗洞口模板。
（6）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设臵完毕。 （7）现场结构模板的安装放线及允许偏差要求见下表
项 目 轴线位臵 底模上表面标高 截面内部尺寸 基础 柱、墙、梁 全高≤5m 全高＞5m 相邻两板表面高低差 表面平整（2m长度以上） 2、梁、板模板安装 （1）起拱要求
允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4 －5 6 8 2 5 层高垂直 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度
宜为全跨长度的1/10003/1000。
~
（2）梁、板模的支撑
在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。 （3）预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目 预埋钢板中心线位臵 预埋管、预留孔中心线位臵 中心线位臵 预埋螺栓 外露长度 中心线位臵 预留洞 截面内部尺寸 3、模板的拆除
拆模时不得使用硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从门窗口及板边轻微撬动，逐块拆除。保证混
凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
（1）墙柱模的拆除
墙体、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留臵同条件试块，试块
强度达到1.2MPa时才允许拆模。施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥、在不同气温条件下多长时间达到1.2MPa的经验。
（2）冬季施工墙体模的拆除
冬期施工将混凝土的拆模强度达到1.2MPa时，松动穿墙螺栓，达到临界强度时拆除模板，并及时
覆盖保温养护。
（3）梁底、侧模、顶板模的拆除
主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，见下表。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型 结构跨度（m） 按设计时的混凝土强度标准的百分率（%） ＋10 0 ~ ＋10 0 ~ 10 允许偏差（mm） 3 3 2 ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁、拱、壳 ＞8 ≤2 悬臂构件 ＞2 三、钢筋工程
50 75 100 75 100 75 100 （一）审图把关，确定控制的重点和难点，制定措施根据具体情况制定相应的措施。如： 1、若钢筋过密，要提前放样，如剪力墙的门窗洞口等。 2、悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等。
3、抗震结构的要求如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。
（二）钢筋的进场验收和检验
进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应
配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目材料组按照公司贯标文件要求组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
1、原材检验
对进场钢筋必须认真检验，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，
不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋
≤60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30t可作为一批，但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差应≤0.15%。原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试，合格后
方可使用。有关技术标准规定如下：
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—91）；
《冷拉钢筋及冷拔低碳钢丝》（GB 50204—92）； 《普通低碳钢丝热轧圆盘条》（GB 701—91）； 《冷轧带肋钢筋》（GB 13788—92）；
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—91）； 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014—91）；
如不符合上述技术标准质量要求时，应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一
个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。
对有抗震要求的结构纵向受力钢筋应进行检查，抗拉强度检测值与屈服强度实测值不应小于
1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25，当按二级抗震设计时，不应大于1.3。
2、现场验收与储存
半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所
附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。进场部分焊接头的钢筋表面不得有明显烧伤，按《钢筋焊接及验收规程》要求进行的对焊接进行检验。
对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码
放，其架空高度不应小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
（三）钢筋加工 1、备料
（1）钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
（2）调直钢筋应符合以下规定：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2、钢筋加工
（1）为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制
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