逐段卸压打钻施工技术研究

钻孔释放了大量的瓦斯和应力，使卸压区和应力集 ．·..

209年第12期中州煤炭总第168期

中区大大向前推移。这样，掘进工作面就可以通过 钻孔抽放来防止煤与瓦斯突出。

(7)钻孔施工顺序。为了施工安全和充分发挥

动压抽放的作用，在施工抽放钻孔时，应由采面中部 施工向采面周边逐步打钻，保证打钻和抽放效果。

特别是在经过软煤层时，应根据软煤层的具体情况，.. 确定好开孔位置、钻孔方位和角度。

(8)钻孔流量变化规律。钻孔瓦斯流量是检验

矿井抽放设计和抽放效果的重要依据。实际上，它 是一个综合性指标，反映了煤层破坏程度、瓦斯压力 和瓦斯含量、煤体应力状态及透气性等参数。由于 各钻孔之间不是孤立的，随时间推移，各钻孔的各项 参数对其相邻的钻孔都会产生一定影响。因此，应 该把钻场中各钻孔看成一个系统，来考察钻孔流量 规律。考察钻孔流量变化规律，可以确定工作面前 方瓦斯释放程度、释放过程、煤层应力、煤体裂隙等 状态。钻孔流量变化规律也是下一阶段打钻施工的 重要依据。

2．3 应注意的问题

由分析可知，要实现打深孔的目的，除了掌握逐 段打钻施工技术外，还应该注意打钻工艺。

(1)给进压力。给进压力是钻孔施工过程的重

要技术参数，不同层段应控制不同的给进压力极限 值。有文献表明，软煤层给进压力极限值为1O NPa，硬煤层给进压力一般为6～7MPa。在钻进过 程中，给进压力要根据具体情况确定。

(2) 钻进速度。钻进时必须保持适当的速度，.. 通过煤层结构异常带时应减速，减速可充分排渣、减 少沉渣，同时也能起到降低给进压力的作用。 (3)钻孔排渣。钻孔排渣好坏直接关系到钻孔

的成败。排渣效果不好会造成堵孔、卡孔，甚至摩擦 发热产生高温，带来安全隐患。只有压风和排渣通 畅才能继续钻进，严禁强打、硬拔和蛮进等操作。 3 效果分析

(1)在具有突出危险的掘进工作面实施逐段卸

压打钻施工后，减少了喷孔、卡钻、垮孔、堵孔等动力 现象，提高了打钻速度和施工效率。

(2)在具有突出危险的掘进工作面实施逐段卸

压打钻施工后，杜绝了打钻过程中的煤与瓦斯突出 事故发生，实现了安全生产。

(3)实施卸压区动压抽放后，有效地解决了打

钻过程的瓦斯超限问题，实现了正常循环作业，提高 ·..

d．..

了生产效率。

4 结语

(1)根据掘进工作面附近煤体的“三区”分布规

律、煤体的应力应变全程曲线及扩容膨胀情况、钻孔 能释放地应力等分析结果可知，逐段卸压打钻能释 放瓦斯压力和地应力，并且扩大掘进工作面附近煤 体的卸压区和转移应力集中区，能防止和减少垮孔、 堵孔、喷孔和卡钻等动力现象。

(2) 在突出掘进工作面复杂构造带进行逐段卸 压打钻施工技术可行，施工方便，效果明显。 (3)试验结果表明，逐段卸压打钻施工技术能

显著降低煤与瓦斯突出危险性，较好地消除打钻和 生产过程中的动力现象，同时能有效地解决瓦斯超 限问题，所以逐段卸压打钻施工技术是解决突出掘 进工作面打钻困难问题的最简单也是有效的方法。 (4) 要实现打深孑L，除了掌握逐段打钻施工技

术外，还应该注意打钻过程的给进压力、钻进速度、 钻孔排渣等打钻工艺。 参考文献：..

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