剪板机基本上都设有电动后挡料机构，目前市场上大多数皆加装了简易数控，如MD11系统。能进行手动、数控自动调整控制，使定位尺寸更加准确、方便。
后挡料的调节由电动机驱动，在按下点动钮“+”或“-”时，即可使挡料板前后平移，也可按下编程键后，程序框的字开始闪动，这时可以输入要改的程序号数（0-9），然后按ENT确定，接着是计数栏闪动，输入要运行的次数，再按ENT确定，接着后挡位数值栏闪动，输入所需数值，再按ENT，完成编程，按编程键退出。后挡料所移动的距离可通过液晶屏直观的看到。后挡料的调节有一定的范围，例如20-600mm。当剪切板料的宽度大于600mm时，可将挡料板移至最后的位置，用人工将上支架的挡板抬起，即可剪切任意宽度的板料。
按下程序选择键，选择你想运行程序号，按运行/停止，可开始运行程序，再按立即停止电机的运行。
循环按一下此键，循环灯亮，当前的程序运行次数为零时，会立即跳到下一个程序运行，如此周而复始，要停止运行，需按运行/停止键，运行灯熄灭。
不同的生产厂家可能安装不同的控制系统，但随机出厂的使用说明书里都有相关介绍，包括数控系统的参数说明等。
扩展资料：
液压剪板机的调试及正确操作步骤
1、开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉机器性能。
2、试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成剪板机损坏。
4、操作时声音平衡。如有杂音，应停车检查。 5、操作时油箱提高温度<60度 6、液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。
关于液压剪板机的调试，大家需要注意操作前准备工作： 1、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。 2、各润滑各部位注入润滑油。 3、在油箱中加入46液压油。
4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。
5、所剪最大板料时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6==20%若超过时，厚度必须相应减少。 剪板机的调试工作： 一、剪板机操作前准备工作
1、清洗务机件表面之油污、检查球阀应处于开启位置。 2、各润滑各部位注入润滑油。 3、在油箱中加入46液压油。
4、机器接地，接通电源，检查各电器动作之间的协调性。
5、所剪最大板料时，必须符合材质σ6=45Kg/mm2 σ6=20%若超过时，厚度必须相应减少。 二、操 作
(1）开动机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。 确保用户熟悉机器性能。
(2）试剪板机时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。 若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
(3）剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。
此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成剪板机损坏。
(4）操作时声音平衡。如有杂音，应停车检查。。 (5）操作时油箱提高温度<60度 (6)液压阀出厂时均已调定，请勿乱动。 (7)调整剪板机挡板
把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。 (8)调整剪板机后挡板
将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。 (9)调整角挡板
先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
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