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度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.4 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应大于悬吊平台的长度100mm。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
2、悬吊平台的安装调试
（1）将底板垫高20cm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。 （3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。 安装图示：
悬吊平台的安装图
3、提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
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（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。 （3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
4、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
5、重锤的安装：
重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
6、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的材质为锦纶的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
7、通电、检查： 7.1通电前检查：
① 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
② 屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。
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③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。 ④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。 ⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。 7.2通电后检查及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
8、安装注意事项
8.1吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有3个卡扣。及与捆绑支架连接处每根钢丝绳的3个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
8.2在施工完毕后必须断开电源总开关。
8.3定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。
8.4定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。
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六、安装验收
安装完毕后，应组织相关单位进行验收合格后方可投入使用。
首先由安装单位组织进行自检，自检合格再报请总包单位、监理单位、建设单位等进行联合检验，合格后方可投入使用。；
验收主要内容如下：
1、平台、悬挂机构，安装是否符合要求； 2、配重的重量及块数是否符合要求； 3、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2； 4、挑梁外伸是否符合要求；
5、电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； 6、安全锁及提升机是否正常。 七、移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。 每次移位后应重新组织进行验收。 八、拆除
1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。 2、吊篮的拆除步骤：
2.1 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； 2.2 切断电源；
2.3 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； 2.4 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； 2.5 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。 九、安全保证措施
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1、组织措施
为保证吊篮在安装验收后正常、安全运行，特建立以下检查制度：
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A、每日操作前巡检制度 B、操作人员自检制度 C、操作中安全检查制度 D、操作后巡检制度 E、定期专业检修制度
在以上各级检验中发现设备或人为的不安全因素时，立即停止吊篮的使用或制止其错误行为，并填写整改通知单令其整改或组织专职检修人员维修。
1.1 每日操作前巡检制度
1.1.1、操作前检验由巡检员在每日开工前逐台检查，安全员应进行抽查并检查巡检记录。
1.1.2操作前的检查项目（附巡检记录表）：
（1）检查屋面机构各紧连接是否可靠，配重是否按规定数量配置，钢丝绳安装及自身状况是否良好。
（2）检查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，零线是否接牢。工作篮内配电箱及一次配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
（3）检查安全锁的灵敏度，以保证工作中的安全使用。 （4）检查篮体的各连接部位、承担部位是否牢固、可靠。 （5）开动吊篮升降，检查电机、制动器、限位装置是否正常。 1.2 操作中安全检查制度
1.2.1操作中的检查监督由安全员、专职维修员共同巡查，每日上、下午各一次，对检查中发现的问题应及时解决并记录在各自的施工日记中，每日生产会议上进行分析总结。
1.2.2操作中检查项目除按吊篮安全操作检查外，还应按本公司相关规程执行。 1.2.3吊篮使用后的检查
（1）操作完毕后检查由巡检员执行，安全员随机抽检，对不合要求的应立即整改。 （2）操作后检查的主要项目是： ①吊篮电源是否关闭。
②吊篮的安全锁、电机、电器箱是否用塑料布盖好。 ③吊篮是否与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。 1.3 吊篮操作人员的自检
操作人员在操作前应逐项检查以下项目，如发现异常应立即报修，各项显示正常方可投入使用。
1.3.1检查电源连接点，观察指示灯是否正常。 1.3.2按启动按钮，检查平台是否处于水平。
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