工艺说明书

生产工艺说明书

一、 粉碎细度及混合时间 1、粉碎细度 原料名称 产品类别 育成、干奶、犊 牛料 围产、泌乳肉鸡 料 2.5/2.0mm,富源2.0/2.0 mm 2.0/2.0 mm 标准 粉碎细度 玉米 中脂DDGS 低脂DDGS 棉粕(46%) 豆粕 菜粕 甜菜颗粒 玉米胚芽粕 2.0/2.0mm 高脂DDGS 糖蜜豆皮 棕榈仁粕 木薯颗粒 大麦 芽麦 不需要粉碎的原料 2.5/2.5mm 100%过8目筛 2.0/2.0 mm 膨化大豆、喷浆玉米皮、 麸皮、 玉米蛋白粉、

商品名称 乳猪料 小猪料 中猪料 大猪料 原料粉碎粒度 玉米、豆粕等，1.5mm筛片粉碎 玉米、豆粕等，2.0mm筛片粉碎 玉米、豆粕等，2.0mm筛片粉碎 玉米、豆粕等，2.0mm筛片粉碎 物料细度 20目90%通过率 20目80%通过率 20目80%通过率 20目80%通过率 怀孕母猪料 玉米3.0mm筛片粉碎，豆粕2.0粉碎 20目70%通过率 哺乳母猪料 玉米3.0mm筛片粉碎，豆粕2.0粉碎 20目70%通过率 后备母猪料 玉米3.0mm筛片粉碎，豆粕2.0粉碎 20目70%通过率 2、混合时间

生产线混合时间110秒，包括干混合和湿混合；小料预混合机混合时间为4分钟。

二、 制粒工艺

产品名称 制粒温度 犊牛料 干奶期 围产期 育成 泌乳期 肉牛 肉羊 肉鸡 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 70-90℃ 蒸汽压力 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 环模孔径 环模压缩比 颗粒长度 颗粒硬度 4.0 6.0 6.0 6.0 6.0 4.0 4.0 3.0 1：6-8.5 1：10-13 1：10-13 1：10-13 1：10-13 1：6-8.5 1：6-8.5 1：14- 6-10mm 7-13 mm 7-13 mm 7-13 mm 7-13 mm 6-10mm 6-10mm 小破碎 6-10mm 25-45N 25-45N 25-45N 25-45N 25-45N 25-45N 25-45N 25-45N 分级筛 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛2目，下筛12目 上筛8目，下筛11目 含粉率% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 冷却温度 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 810：20目筛下物≤冬季在10℃以下，其他4?1： 14目筛下季节环境温度±5℃ 物≤2% 产品名称 制粒温度 乳猪料 小猪料 中猪料 大猪料 怀孕母猪料 哺乳母猪料 后备母猪料 78-80℃ 80-85℃ 80-85℃ 80-85℃ 80-85℃ 80-85℃ 80-85℃ 蒸汽压力 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 0.3-0.6Mpa 环模孔径 环模压缩比 颗粒长度 颗粒硬度 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 1：6-8.5 1：6-8.5 1：6-8.5 1：6-8.5 1：6-8.5 1：6-8.5 1：6-8.5 5-10mm 5-10mm 5-10mm 5-10mm 5-10mm 5-10mm 5-10mm 20-30N 20-30N 20-30N 20-30N 25-35N 25-35N 25-35N 分级筛 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 上筛2目，下筛7目 含粉率% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 10目筛下物≤4% 冷却温度 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 冬季在10℃以下，其他季节环境温度±5℃ 制定人： 审核人：

三、 过程质量要求 1、

大料投料

1.1 大料投料必须按照中控的指令进行投料。 1.2 投料时，原料品种必须和中控通知的品种相一致。

1.3 投料时，要检查原料的质量情况，发现发霉变质，异味的原料不准投入。 1.4 投料时，发现有大块，不准在栏栅上面直接踩入，必须取出，打碎后，没有异常才可以投入使用。

1.5 投料中的绳头、线绳等异物，投料后检出，放在垃圾内。

1.6 一种原料投料完成后，要提升机空转至少10分钟，才可以投下种原料。 2、小料配制

2.1 配料员必须按照中控、现场品管签字后的《小料配料单》，进行配料，配料单没有现场品管的签字不准配料。

2.2配料员按照小料配料单的内容，将配方抄录在看板上，抄录完成后，必须由现场品管审核正确后，方可开始配料工作，否则不准配料。

2.3 配料前，每天要对使用的配料称进行校对，并填写记录，用20kg标准砝码对电子台秤的四角和中心五点进行校对并记录配料称的精确要达到20克内。配料过程中洒落到台面的物料要及时清理。

2.34 称量不同种物料时要做到工具专用，避免交叉污染，不准混用，尤其是药品的工具，

2.5 称量物料时，要扣除包装袋的重量。称量原则上控制在重量的误差范围为0.2%内。