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3）从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的4个保护盖。
6.2、风机、塔筒安装相关要求 6.2.1安装现场要求
1）安装风力发电机组的安装场地按照有效批准程序批准的技术文件进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度并经过有关各方验收合格；
2）风电机组安装地基用水平仪校验。地基与塔架接触面的水平度不大于2.5mm，以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度符合要求；
3）地基联接法兰和相应构件位置准确无误，并牢固地浇筑在地基上，并经过有关各方验收合格；
4）地基应有良好的接地装置；其接地电阻应符合有关规定及设计图纸的要求。
5）机舱、风轮安装时风速不应超过8m／s。
6）组装后的部、组件经检验合检合格后，方能到现场安装； 7）组装后的部、组件运到安装现场后。进行详细检查，防止在运输中碰伤、变形。构件脱落、松动等现象。不合格的产品不允许安装。
8）现场安装人员具有一定的安装经验。
9）吊装、焊接及焊接检验等关键工序的工作人员持有当地省市劳动部门颁发的上岗证，方可上岗。
10）安装人员都需接受风机厂家技术人员的安装培训，在风机安装现场需服从风机厂家技术人员的指导。
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6.2.2安装技术要求
1）进人装配的零件及部件(包括外购件、外协件)均应具有检验部门的合格证，方能进行装配；
2）零件在装配前清理并清洗于净，不得有毛刺、翻边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等；
3）装配前对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。经钳工修整的配合尺寸，由检验部门复检，合格后方可装配，并有复查报告存入该风力发电机组档案；
4）除有特殊规定外，装配前将零件尖角和锐边倒钝； 5）装配过程中零件不允许磕伤、碰伤、划伤和锈蚀； 6）油漆未干的零部件不得进行装配。
7）对每一装配工序，都要有装配记录，并存入风力发电机组档案；
8）部件的各润滑处装配后应按装配规范要求注入润滑油(或润滑脂)。
6.2.3装配连接要求
1）螺钉、螺栓连接
A、在螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏；
B、 有规定拧紧对矩要求的紧固件。应采用力矩扳手并按规定的力矩值拧紧。未规定拧紧力矩值的紧固件在装配时也要严格控制；其
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拧紧力矩值应符合有关规定；
C、同一零件用多件螺钉或螺栓连接时．各螺钉或螺栓应交叉、对称、逐步、均匀拧紧。宜分两次拧紧，第一次先预拧紧，第二次再完全拧紧，这样保证连接受力均匀。如有定位销，应从定位销开始拧紧；
D、螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合，并以黄色油漆标识；
E、螺母拧紧后，螺栓头部应露出2个～3个螺距； F、沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面；
G、严格按施工详图和技术文件规定等级的紧固件装配。不得用低等级紧固件代替高等级的紧固件进行装配。
2）销连接
A、圆锥销装配时应与孔进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的 60％，并应分布均匀；
B、定位销的端面应突出零件表面。待螺尾圆锥销装入零件后，大端应沉入孔内 ；
C、开口销装入相关零件后，尾部应分开，扩角为60°～90°。 润滑油。凡稀油润滑的轴承。不应加润滑脂；
3）其它连接形式的技术要求也应严格按招标文件的规定执行。
6.3、风电机组、塔筒的安装、调试 6.3.1施工准备
由于本标段风机安装工程量大，24台风机共有140多个大件吊装单元，施工强度高，施工受季风影响大，高空作业危险因素多，合理
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的施工组织与安排以及充分的施工前期准备工作，是确保工程顺利实施的关键。因此风电机组安装前，拟进行如下各项准备工作：
1）成立由工程技术人员及工人参加的安装领导小组，选一人做总指挥，统一部署并指挥现场的安装工作。
2）组织技术人员及安装施工人员学习风电机组安装相关技术知识和设计图纸以及厂家提供的风机安装的具体规定和要求，同时还学习风电机组安装相应的规程规范，做到参与施工的人员人人心中有数。
3）选择好合适的起吊设备，并准备好起吊用的工具和器材。 4）风机基础混凝土浇筑过程中，在适当位置预埋地锚，用于拉紧固定风机设备的缆风绳。
5）土建进行基础环混凝土浇筑后，对基础环的水平进行检查、复测。
6）按吊装工具清单中内容准备好发电机吊装用工具。测试发电机绝缘电阻。检查发电机表面涂层是否有损坏，并修复损坏的涂层。
7）每天派专人与当地气象局取得联系，并分析第二天的天气情况，当气温低于风电机安装要求温度，风力超过6级以上及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气时，一律不得安排安装作业。
8）为安装施工人员配备安全帽、安全绳、安全带及防滑鞋。
6.3.2工序流程
风电机组安装施工程序：
安装场地清理、施工设备及工器具准备—基础环测量验收—电气盘柜安装—下段塔筒安装、调整—中段塔筒安装、调整—上段塔筒安
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装、调整— 机舱安装、调整—轮毂、叶片组装—叶轮安装、调整—风机附件安装及电缆连接连接— 机组调试、运行
6.3.3电气盘柜安装
1）电气盘柜柜出库时应检查其型号、规格等与图纸是否相符，部、器件有无损坏，附件和各种技术资料是否齐全。设备进场前应检查进场通道应能满足设备进场要求。
2）首先安装盘柜的基础型钢。安装前要对型钢进行平直校正，并采用测量仪对室内埋件标高进行测量，找出最高点的埋设件，室内基础型钢安装标高均以此埋设件为标准进行找平。基础型钢应牢固地焊接在预埋件上，采用直尺和水平尺检查槽钢的水平度，并在槽钢下垫薄钢板进行调整。
3）盘柜长距离运输除要绳索封车外，盘柜间还应垫以泡沫塑料以保护柜面油漆。盘柜吊装和卸车拟采用汽车吊配合。室内搬运时采用液压运输小车作为运输工具，该运输小车重心低，四周可采用人力保护和推动。
4）安装时只能用撬杠拨动，不得捶打屏柜，防止柜架变形和漆面受损。采用钢板尺和磁力线坠检查盘柜的垂直度，并在柜角处垫薄钢板进行调整。安装后用塑料薄膜覆盖以便防尘、防潮。
6.3.4塔筒吊装
筒体的重量、外形尺寸、吊装高度及其结构特点，以及现场吊装条件的许可和吊装条件的限制，结合我单位现有的施工起重能力，综合经济安全可行的施工方针，现决定下塔筒采用汽车吊进行安装，中、
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