试验；b、抗压强度。 五.路缘石安砌
5.1施工前进行钉桩，直线部分桩距10-15m，路口弯道部分桩距1-5m。 5.2安砌时内侧挂线，让线5mm。竖缝均匀一致，保持缝宽5mm。砌完后，要求直线段侧面直顺、顶面平顺、无错台现象；弯道采用特制弧型弯道牙，无障碍人行盲道缘石坡度一致、直顺。
5.3水泥砂浆配合比必须准确，符合强度要求，路缘石安砌后顶部平整，无错牙，勾缝饱满严密、整洁、密实、均匀，缘石背后及底部混凝土配合比要准确，符合强度要求。
5.4路缘石根据用量直接卸入施工现场。
5.5路缘石比较沉重，搬运时注意不得磕破起棱角，并穿戴好防护用品，避免砸伤。
5.6路缘石安砌后按照设计要求浇筑后背混凝土，浇筑时避免碰歪路缘石。 5.7路缘石安砌后采用湿法养生3天，防止碰撞。
5.8路缘石安砌结束后，要及时进行养生，设置防护拦等进行保护 六.沥青混凝土施工
沥青混凝土面层施工工艺流程见下图
40
沥青混凝土面层施工工艺流程图
6.1、沥青选用
车行道沥青混凝土面层使用的沥青上面层采用上面层：SBS细粒式
41
施工准备 材料采备 配合比试验 测量放样 混合料的运输 混合料拌和 温度检测 摊铺机摊铺 温度检测 碾压 边角处理 检查验收 报验 监理抽检 进行下道工序
改性沥青混凝土厚5cm（AC-13），下面层：中粒式沥青混凝土厚7cm（AC-20）沥青均应满足国家规定的各项指标及质量要求。热拌热铺沥青
混合料路面要采用机械化连续施工。机动车道上面层采用改性沥青，改性沥青SBS的剂量宜为5%。施工时严格执行《公路沥青路面施工技术规范》JTJF40-2004中的技术要求。 6.2.SBS改性沥青主要技术指标
SBS改性沥青主要技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中的要求。沥青采用90号A级基质沥青，采用SBS类（Ⅰ类）I-D改性沥青的技术要求。 6.3粗细集料
粗集料应使用坚硬的未风化的岩石，集料应洁净，不沾粘土和有机物质等杂质、颗粒应有棱角，而不具扁平状，必须具有粗糙的表面结构，避免采用亲水集料，沥青面层的细集料使用耐耐磨值高的轧制石料和天然砂，用以提高其耐磨性，同时必须符合沥青混凝土路面采用石料的各种要求和指标。
粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙，质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中的要求。
细集料应该洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004中的要求。 6.4.沥青混凝土混合料拌和、运输
a、沥青混凝土混合料拌和采用集中厂拌法。
b、对于配制沥青混凝土所需要的沥青、碎石、砂、矿粉等原材料均取样检验，合格后进行配合比试验，使之符合规范及标准的要求。经选择确定的材料在施工过程中应保持稳定，不得随意变更。
42
c、混合料拌和，应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的沥青混凝土符合生产配合设计要求。并根据工程实际情况，配备具有足够试验设备的实验室，以便及时提供相关试验资料。
d、经检测合格的混合料，采用干净有金属底板的12t自卸汽车运到摊铺现场，车槽内不得粘有有机物质，为了防止尘埃污染和热量过分损失，混合料用苫布覆盖，保温、防污染、防雨，车槽四角应密封坚固。
e、从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置，尽量缩小贮料仓下落的落距。
f、运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺。
g、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
h、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。 6.5、沥青混凝土面层施工
沥青混合料的施工温度应符合下表要求：
沥青混合料的施工温度（0C）
沥石油沥青 沥青标号 沥青加热温度 间歇式拌和机拌和矿料温度 AH-90 150~170 备注 比沥青加热温度高 10~20（填料不加热） 43
沥青混合料出厂正常温度 混合料贮料仓贮存温度 140~165 贮料过程中温度降低 不超过10 运输到现场温度 摊铺温度 碾压温度 钢轮压路机 碾压终了温度 轮胎压路机 振动压路机 开放交通温度 不低于120~150 不低于110~130，且不 110~140且不低于110 不低于70 不低于80 不低于65 路面冷却后50 a、沥青混凝土面层施工前要对水泥稳定碎石基层进行一次认真的检验，重点检查标高、平整度、表面是否符合要求，并经监理工程验收合格后方可进行沥青混凝土面层的施工。铺筑沥青混合料各层前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透（粘）层油时，不得铺筑。 6.6、面层摊铺
施工机械进场，将摊铺、碾压等经检修合格后的施工机械调到施工现场，准备沥青混凝土的铺筑。摊铺机在开始受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。
测量放样，为了保证摊铺路面的高程和平整度，在测量控制时采用加密高程控制桩的形式，保证满足精度要求，在施工过程中设专职测量人员跟测。下、中面层挂钢绞线控制高程及厚度（直线段每10m设一个高程控制桩，弯线段每5m设一个高程控制桩）；上面层采用平衡梁控制厚度。
测定运至现场的混合料的温度，常温时，混合料温度不低于120~1500C，对于混合料外观上如发现油多发亮、油少松散、过火焦褐或温度太低、拌合不匀、
44
相关推荐：
loading