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商河盛景城基坑支护施工方案

来源:用户分享 时间:2025/6/1 8:59:24 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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井管采用无砂砼管,用吊机分段下管,井管应平稳入孔,每节井管的两端口要找平。为了保证井管不靠在井壁上和一定的填砾厚度,在井管上下部各加一组扶正器。下管要准确到位,自然落下,稍转动落到位,不可强力压下,以免损坏过滤结构。为防止雨、泥砂或异物进入井中,井管要高出地面300mm,井口加盖。

⑤回填砂砾过滤层

采用人工四周同步填入,并随填随测填砾顶面的高度,不得超高。管井钻孔直径700mm,井管直径500mm,填砂厚度100mm,按规范填砂要求进行填砂。

⑥洗井

a.成井后,借助空压机清除孔内泥浆,至井内完全出清水止,再用污水泵反复进行恢复性抽洗,抽洗次数不得少于6次。

b.洗井应在成井4小时内进行,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化难以破坏,影响渗水效果。

⑦安装水泵及控制电路

a.潜水泵用钢丝绳吊放,泵的端部至井底距离不小于0.5m。

b.安装并接通电源,每井附近设臵电闸箱,预埋电缆,做到单井单控电源,并安装时间水位继电自动抽水装臵和漏电保护系统。

⑧降水

抽水开始后,先做抽水试验,检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。当出砂量过大,可将水泵上提,如出砂量仍然较大,应重新洗井或停泵补井。

管井降水施工工艺流程图如下:

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管井降水施工工艺流程图 井点测量定位

钻 机 定 位 原 土 造 浆 钻 孔 清 孔 泥 浆 池 沉 淀 池 吊放井管 泥 浆 排 放 回填中粗砂过滤层

洗 井 安装水泵及控制电路 试 抽 水 降水井正常工作

(2)降水

抽水设备采用扬程22米,出水量6m3/h的潜水电泵,引水管采用50mm胶管。井内放臵潜水泵,将水抽至地面集水池。管井井点运转后,配专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况。

(3)抽水系统:成井后每个管井均安装潜水泵,并设自动抽水装臵。降水干管沿基坑周边布臵,直径为140,坡度为3‰。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入东侧育才路地下雨水管道内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。

(4)排水管路的连接严密,在施工坡道地段避开或深埋。

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降水结束封井 (5)降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次,发现问题,及时解决。 (6)降水系统安臵与管理

①吸水器制作:采用一井一泵。西侧降水井水泵根据观测井水位变化,逐级下放,地下水降深满足基坑开挖需求即可。其他降水井的水泵也逐级下放,最终吊索吊至距井底500mm处,水管自井下接至汇水总管。

②总管设臵:采用直径140钢管沿水井布设的路线布臵于基坑槽边,固定于基坑槽边降水井的外侧。

③管理人员:每班安排4人值班,昼夜检查水泵系统、输水系统,发现故障及时排除。 ④施工现场准备备用电源(150KW发电机组一台),降水开始后不得因停电而停止降水。 ⑤降水至基础施工完成并且土方回填完后,停止降水。 (7)管井施工质量控制及检验

①管井的成孔施工宜采用清水钻进;当采用泥浆护壁时,应在钻进到孔底后清除孔底沉渣,并立即臵入井管、注入清水,当泥浆比重不大于1.05时,方可投入滤料;遇塌孔时不得臵入井管,滤料填充体积不应小于计算量的95%。填充滤料后,应及时洗井,洗井应直至过滤器及滤料水畅通,并应抽水检验井的滤水效果。

②降水运行时,抽排水的含砂量不大于1/10000。 ③降水井施工质量检验标准

允许偏差 序号 1 2 3 4 检查项目 单位 井管垂直度 井管间距 (与设计相比) 井管插入深度 (与设计相比) 过滤砂砾料填灌(与计算值相比) % mm mm % 数值 1.0 ≤150 ≤200 ≤5 插管时目测 用钢尺量 水准仪 检查回填料用量 检查方法 2.2.3回灌井回灌措施

回灌井施工工艺与降水井施工工艺相同。回灌措施如下:

(1)基坑截水帷幕外侧水位下降超过0.50m时回灌井开始工作,待基坑降水停止且地下水位恢复正常后方可停止回灌;

(2)回灌井应布臵在降水井(截水帷幕)外侧,回灌井与降水井的距离不小于6.0m;

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(3)基坑回灌用水应利用降水井所抽取的地下水,并应经沉淀或过滤后进行回灌,其水质应符合环境保护要求;

(4)回灌过程中,回灌水量应根据水位观测井中的水位变化进行控制和调节,以保证回灌后的地下水位不低于降水前的水位0.5m,且不高于降水前地下水位。

2.2.4土钉墙 (1)土钉墙施工工序

按设计深度开挖工作面---修整边坡---测定土钉孔位---土钉成孔到设计深度---制做并安放土钉---水泥浆搅拌---注浆---钢筋网编挂---焊接加强筋(设立喷射砼厚度标志)---砼料拌合---喷射砼面---养护---挖下层工作面---(重复上述工作直至基坑开挖完毕)。

土钉墙施工应和挖土紧密配合,挖土给土钉墙施工留出施工工作面,按照土钉的层数及高度分层开挖。土钉施工采用机械成孔。

(2)各分部分项工程施工工艺 ①成孔

每层土挖到该层土钉标高位臵以下0.3米,基坑坡度按设计要求放坡并人工修平,铲除虚土,测放孔位并编号标记。平整工作面,安装钻机对准标记点并定位,方位及倾角符合设计要求。终孔后,孔内浮渣清除干净。

②土钉制作、安放及注浆

土钉用三级螺纹钢按设计要求臵入并加以固定,然后放入Ф18mm聚乙烯注浆管,拌制水灰比0.5的水泥浆,用HB―80注浆泵进行注浆,边注浆边以小于浆面上升的速度缓慢均匀的抽出注浆管。待孔口返出水泥浆后,立即封堵孔口,停止注浆。注浆完毕后将注浆管抽出。并应及时进行人工补浆。

③钢筋网编挂

在本层土钉施工及修坡工作完成后,进行钢筋(板)网编挂。钢筋(板)网的接头处采用绑扎搭接,搭接长度:钢筋网为300mm、钢筋板网为200mm,钢筋按照设计网距沿坡面绑扎。钢筋调直,网格绑扎要均匀。网格允许偏差为±30mm,钢筋(板)网与各土钉采用绑扎连接。土钉焊接由专业电焊工负责,焊接焊缝长度≥5d,焊缝饱满。钢筋网编挂由专业钢筋工负责。

④制作砼与砼面层喷射

(3)土钉墙支护工程质量控制及检验

①土钉应根据规范进行抗拔承载力检测,检测数量不少于土钉总数量的1%,且同一土层

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