气门摇臂轴支座设计

气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计说明书

8 9 铣 钻 卧式铣床X61 TX617卧式镗床 硬质合金端铣刀 麻花钻、扩钻、机用铰刀 麻花钻、扩钻、机用铰刀 直柄麻花钻?3 游标卡尺 内径千分尺，塞规 10 11 12 13 钻 TX617卧式镗床 立式钻床Z525 内径千分尺，塞规 塞规 钻 钳 检

3.3 选择各工序加工设备及工艺装备

机床及工艺装备的选择是制定工艺规程的一项重要工作，它不但直接影响工件的加工质量，而且还影响工件的加工效率和制造成本。 1.机床的选择原则

机床的加工尺寸范围应与零件的外廓尺寸相适应；

机床的精度应与工序要求的精度相适应； 机床的功率应与工序要求的功率相适应； 机床的生产率应与工件的生产类型相适应； 还应与现有的设备条件相适应。 2.夹具的选择

本零件的生产类型为大批量生产，为提高生产效率，所用的夹具应为专用夹具。 3.刀具的选择

刀具的选择主要取决于工序所采用的加工方法、加工表面的尺寸、工件材料、所要求的精度以及表面粗糙度、生产率及经济性等。在选择时应尽可能采用标准刀具，必要时可采用符合刀具和其他专用刀具。 4.量具的选择

量具主要根据生产类型和所检验的精度来选择。在单件小批量生产中应采用通用量具，在大批量生产中则采用各种量规和一些高生产率的专用量具。

3.4 加工工序设计

3.4.1 工序间加工余量的确定

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查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-28，表2-35，并综合对毛坯尺寸以及已经确定的机械加工工艺路线的分析，确定各工序间加工余量如下表：

表2.4 机械加工工序间加工余量表

工序号 工步号 [3]

工步内容 加工余量/mm

工序Ⅳ

1 1

工序Ⅴ

2

工序Ⅵ

1 1

工序Ⅶ

2 3 1

工序Ⅷ

2 3 1 2

工序Ⅸ

3 4 1 2

工序Ⅹ

3 4

工序Ⅺ

1

粗铣?22上端面A 粗铣36mm下底面C 半精铣36mm下底面C

钻?11通孔 粗铣?28前端面F 粗铣?26前端面I 半精铣?28前端面F 粗铣?26后端面J 粗铣?28后端面G 半精铣?28后端面G

钻?17的通孔 扩孔至?17.85 粗铰至?17.94 精铰至?18H8 钻?15通孔 扩孔至?15.85

粗铰至?15.95 精铰至?16H6 钻?3偏100内孔

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4 3 1 11 3 4 1 4 3 1 17 0.85 0.09 0.06 15 0.85 0.10 0.05 3

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3.4.2 切削用量以及基本时间定额的确定 工序Ⅳ 粗铣?22上端面A （1） 背吃刀量 ap?4mm。

（2） 进给量的确定此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣

刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW，查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得fz?20.09.?/mmzf=0.09×10=0.9mm。

（3） 切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据

《机械加工工艺师手册》计算主轴转速n?础教程》

Vc?[3]

[10]

[2]

，取fz=0.09mm/r，

表30-23，选择切削速度vc=95m/min。

95?1000?378r/min，查《机械制造基础课程设计基

3.14?80表4-18得n=380r/min，然后计算实际

380?3.14?80?95.456r/min

1000（4）基本时间的确定 铣削常用符号如下： z——铣刀齿数

fz——铣刀每齿的进给量，mm/z

fMz——工作台的水平进给量，mm/min

fM——工作台的进给量，mm/min，fM?fznz

ae——铣削宽度，mm

ap——铣削深度，mm

d——铣刀直径，mm

查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-28得此工序机动时间计算公式：

[2]

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Tj?l?l1?l2 fMz根据铣床的数据，主轴转速n=380r/min，工作台进给量fM=fz×z×n=0.09×10×380=342 mm/min。 根据机床说明书取

fM=320mm/min；切削加工面L=22mm

[10]

根据《机械加工工艺师手册》

Tj?，表30-9查得l1?l2=8，

l?l1?l230??0.0938min fMZ320工序Ⅴ 加工36mm下端面。 1.工步一 粗铣36mm下底面C （1）切削深度 ap?3mm。

（2）进给量的确定 此工序选择YG6硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下：D=80mm，D1=70mm，d=27mm，L=36mm，L1=30mm，齿数z=10，根据所选择的X61卧式铣床功率为4KW,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-146，得fz?20.09.?/[2]

mmz ，取fz=0.09mm/r。f=0.09×10=0.9mm/r

（3）切削速度的确定 根据所知的工件材料为HT200,硬度HBS187-220，根据《机械加工工艺师手册》计算主轴转速n?[10]

表30-23，选择切削速度vc=95m/min。

95?1000?378r/min，查《机械制造技术基础课程设计指导

3.14?80380?3.14?80[3]

?95.456r/min 教程》表4-18得n=380r/min，然后计算实际vc?1000（4） 基本时间的确定 根据铣床的数据，主轴转速n=380r/min，工作台进给

量fM= fz×z×n=0.09×10×380=342 mm/min 根据机床说明书取fM=320mm/min；切削加工面L=36mm 根据《机械加工工艺师手册》

Tj?[10]

，表30-9查得l1?l2=7，

l?l1?l243??0.134min。 fmz320第 15 页 共36 页

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