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盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。
自动化专业毕业设计题目
指导教师: 于立君 职称: 副教授 序号 题 目 技 术 要 求 本设计主要由三部分电路组成:距离检测电路、光强检测电路、定时计时电路。距离检测电路应用超声波反射原理,由发射器发出振荡脉冲,经反射后被接收器接收,再经放大电路将接受到的信号放大,驱动指示灯闪亮,实现距离检测和报警功能;光强检测电路应用光敏电阻的阻值随着外界光强变化,实现对环境光的检测作用,并提醒使用者调整光强;定时计时功能主要是应用CD4060芯片的计时功能实现的。 1、选用适当的热敏传感器,并论证其相关检测机理; 2、设计硬件电路,要求设计信号调理电路、放大电路、显示电路以及报警电路等; 3、绘制电路图,并焊接电路板,进行硬件调试。 硬件上设计语音处理前向通道、A/D转换、单片机控制兼数据处理、D/A转换、键盘显示模块及后向处理通道、外围辅助电路及工作电路;软件实现程序的编制控制语音的录放。 完成电路板的制作和元器件的焊接、系统调试。 1、根据精度要求和通道个数选择控制芯片和A/D芯片,使传感器输入信号能够被准确地采集和处理。设计控制芯片的时钟电路、复位电路和电源电路。 2、设计两路数码显示电路,包括译码和驱动电路。可以对采集的2路信号进行动态数数据采集补偿控制台的设计研究 学生 备注 1 多功能视力保护器设计 2 基于单片机的热敏电阻数字温度计设计 3 基于51单片机语音存储与回放系统设计 据显示。 3、设计单路采集、双路采集以及补偿等互锁按键,既可以对采集的信号分别处理和显示控制,也可以利用其中一个通道的数据作为补偿参数进行另一通道的数据补偿控制,为实验开设提供物质保证。选择其它外围电路芯片,并进行原理图和电路板的绘制,制作电路板。 4、编制程序和电路调试。 4 AAAAAAAA
共享知识 分享快乐 1、设计数据转换电路,以满足测试数据的精度指标要求; 2、设计出多路传感器反馈数据正常显示电路、故障显示电路和报警电路; 3、对故障发生时的可选择操控电路,包括数据的处理电路、供电电源切断控制电路、重复测试电路等进行设计; 4、设计外围辅助电路,对总体硬件电路进行连接,绘制原理图和电路版图,制作电路板并进行硬件电路联调; 5、软件编程,实现各子功能,利用仿真器和硬件电路板进行综合调试; 6、将调试好的平台应用于实验中,提高实验的可靠性和准确性。 1、 在熟悉工作原理基础上,设计系统组成结构、硬件电路和软件编程; 2、 硬件电路完成控制器选择、温湿度检测电路设计、信号处理电路设计、显示电路设计、报警电路设计、数据存储读写电路设计、外围辅助电路设计; 3、 软件流程图绘制、各功能子程序的编写; 4、实现系统的实物制作和调试,完成预定功能。 1、 设计系统实现方案; 2、 选择控制器,进行硬件电路的设计:包括检测电路、提示电路、显示电路、操控电路、外围辅助电路等; 3、 软件编制程序,实现系统各部分功能; 4、 系统焊接和调试,实现各功能测试; 5、 封装实物电路。 本设计硬件上应实现复位电路 、时钟电路 、键盘电路、 LCD显示电路、上限报警电路、按键电路等。 软件包括各种波形的产生及对硬件的控制程序,包括正弦波、三角波、方波、锯齿波等。 完成硬件电路原理图、PCB图及电路板的调试,软件程序编制和系统联调。 5 多路数据监测报警装置设计与实现 6 仓储多点温湿度监测系统设计 7 便携式测距仪系统设计与实现 8 基于单片机的信号发生器设计与实现 AAAAAAAA
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指导教师: 张玉萍 职称: 副研究员 序号 1 题 目 技 术 要 求 1. 选择加热炉出口温度为主变量,炉膛温度为副变量,设计管式加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统 2. 选择控制器与调节阀的作用方式; 3.画出控制系统框图; 4.采用一步整定法整定主、副控制器PID的参数。求出比例度与衰减振荡周期; 5.按照经验公式且适当修正分别求得主、副控制器的最佳参数值; 6.求出系统的阶跃响应曲线; 7.求出设定值位0时,施加幅值为30%的一次阶跃扰动信号,系统的输出曲线; 8.分析系统特点。 1. 测温范围要求为0~100℃。 2. 自动工况下,升温阶段的控制精度要求不是很高,升温结束阶段向恒温阶段切换时的超调量要求不超过5℃。 3. 恒温阶段的控制精度要求较高,要求绝对误差不超过±2℃。 1. 炉膛最佳温度750℃; 2. 给煤量9kg/min; 3. 负荷变化0~14MW。 4. 设计调节系统方案; 5.画出调节系统框图; 6. 采用MATLAB仿真软件对所设计系统仿真; 7.分析系统特点。 1. 设计精馏塔釜温度与蒸汽流量串级控制系统实现方案; 2. 画出控制系统框图; 3.采用 MATLAB对系统的阶跃响应进行仿真,根据仿真结果,判断塔釜温度的最大偏差是否满足工艺要求? 4.在系统稳定运行大约900s后,突加幅值为设定值40%的二次阶跃扰动信号,根据仿真曲线,分析系统调节时间。 5. 将蒸汽流量作为副变量,把蒸汽压力的干扰包括在副回路中,构成精馏塔釜温度与蒸汽流量串级控制系统。副控制器选择P作用,主控制器选择PID作用,整定串级控制系统的参数为最佳值。 6. 在40%的蒸汽扰动下,观察塔釜温度的 学生 备注 管式加热炉温度控制系统仿真设计 2 小型反应釜控制系统的仿真设计 3 锅炉负荷调节系统仿真设计 4 精馏塔温度控制系统仿真设计 AAAAAAAA
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