埋弧焊通用工艺

埋 弧 自 动 焊

通 用 焊 接

工 艺

目 录

1、埋弧焊工艺的内容和编制

2、焊接工艺参数的影响及选择 3、埋弧焊技术

4、埋弧焊的常见缺陷及防止方法 5、焊接及注意事项 6、埋弧焊机安全规程

7、焊接危险点危险源辩识、评价及控制对策表

一、埋弧焊工艺的内容和编制 1、埋弧焊工艺的主要内容

焊接工艺方法的选择、焊接工艺装备的选用、焊接坡口的设计、焊接材料的选定、焊接工艺参数的制定、焊件组装工艺编制、操作技术参数及焊接过程控制技术参数的制定、焊缝缺陷的检查方法及修补技术的制定、焊前预处理与焊后热处理技术的制定等内容。 2、编制焊接工艺的原则和依据

原则：符合焊件技术条件或标准的规定、最大限度地降低生产成本。 依据是焊件材料的牌号和规格，焊件的形状和结构，焊接位置以及对焊接接头性能的技术要求等。

二、焊接工艺参数的影响及选择

1、焊接工艺参数对焊缝质量的影响

表1； 埋弧焊焊接工艺参数对焊缝成形的影响（用交流电源焊接）

下列各项值增大时焊缝特征的变化 焊接速度焊缝 焊接电电弧电压/V 焊丝焊件倾斜角 /m·h-1 焊丝间隙和特征 流 后倾直径 坡口 下坡≤1500A 角度 22-34 35-60 10-40 40-100 上坡焊 焊 熔深S 剧增 减 稍增 稍减 稍增 减 剧增（但焊剂粒度 剧减 减 稍增 几乎不变 几乎不变 减 几乎不变 稍减 熔宽c 余高h 焊缝成形系数φ 余高系数ψ 稍增 剧增 剧减 增 减 增 增 直流正接时例外） 减 稍增 增 减 增 减 增 稍减 增 减 稍增 稍减 增 减 剧增（但增 直流正接时例外） 剧增（但减 稍减 剧减 剧减 增 增 直流正接时例外） 减 剧增 增 减 增 增 母材熔剧增 稍增 稍增 几乎不变 剧增 增 合比γ 减 减 稍增 减 稍减 2、焊接工艺参数的选择方法 （1）焊接工艺参数的选择依据

1）焊件的形状和尺寸（直径、总长度）；接头的钢材种类与板厚。 2）焊缝的种类（纵缝、环缝）和焊缝的位置（平焊、横焊、上坡焊、下坡焊）。

3）接头形式（对接、角接、搭接）和坡口形式（Y形、X形、U形坡口等）。 4）对接头性能的技术要求，其中包括焊后无损探伤方法，抽查比例以及对接头强度、冲击韧度、弯曲、硬度和其他理化性能的合格标准。

5）焊接结构（产品）的生产批量和进度要求。 （2）焊接工艺参数的选择程序

1）选定埋弧焊工艺方法； 2）选择合适的焊剂和焊丝；

3）选定预热温度、层间温度、后热温度以及焊后热处理温度和保温时间； 4）选定焊接参数并配合其他次要工艺参数。