高压电缆头制作施工方案

迪那2油气处理厂电缆终端头制作安装

施 工 方 案

编制：郝明荣 审核： 批准：

编制单位：中国石油天然气管道通信电力工程总公司

巴州分公司

编制日期2014年6月20日

1、编制依据

1.1电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168—2006） 1.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2009） 1.3电力建设安全工作规程（线路部分）

2、编制目的：

为了确保电缆终端制作的质量，保证施工工期，保证施工过程中人员及设备的安全，特此制定此措施。

3、工程概况及特点

本工程共分为土建和电缆头制作两部分，其中土建部分为迪那油气处理厂空氮站1#变压器室内电缆沟施工，电缆头制作部分为迪那油气处理厂空氮站1#、2#变压器室，循环水1#、2#压器室。以上工作地点均位于防火等级为三级的油气处理厂内，对防火防爆要求较高，施工人员应接受相关方培训方可进行施工，施工中应听从属地主管指挥，遵守劳动纪律。

4、主要工作量

土建部分：在空氮站1#变压器室内开挖长6米，宽0.6米，高0.4米的电缆沟，电缆沟采用砖砌结构表面磨水泥砂浆处理，电缆沟上覆盖钢板和绝缘胶皮，电缆沟沟内敷设ZRA-YJV-3*50mm2/10kv高压电缆10米。

电缆头制作部分：空氮站1#变压器室3个，2#变压器室1个。循环水1#变压器室3个、2#压器室3个共计10个电缆头。

5、施工准备

1 施工人员配备及职责 1.1 施工班长：吴国彬

职责：负责本班的全面工作。根据工地的安排，组织编制本班工作计划，并 组织领导全班人员共同完成；负责施工前的各项准备工作；负责对相关各方 的协调工作；对本班施工质量、安全、文明施工负责；做好施工记录，健全 本班组台帐。

1.2 施工技术负责人： 张 军

职责：负责本班的全面技术工作。根据工地的施工安排，保证施工质量、施 工工艺；编制施工预算；填写自检记录、提交竣工移交资料、竣工图。 1.3 专责安全员：郝明荣

职责：负责本班的全面安全工作。进行安全交底，并告知本班全体成员工作 中存在的危险点及控制措施，监督班组成员的安全行为。 1.4 施工人员： 柳小杰 张庆利 朱凤林

职责：要依据技术交底三签单施工，对施工后质量负责，并做好施工记录。 2 施工机械和器具 序号 机械名称 额定功率 单位 数量 1 路面切割机 3.6kw 台 1 2 电镐 把 1 3 兆欧表 台 1 4 液压钳 把 1 5 直流高压发生器 台 1 3 材料

序号 1 2 3 4 材料名称 电缆头套件（3M） 高压电缆（ZRA-YJV-3*50mm2/10kv） 钢板（8mm） 绝缘胶皮 单位 套 米 平方 平方 用量 12 10 3 6 5 镀锌钢管（DN90） 米 1 3 水泥 KG 200 4 红砖240*115*53? 块 200 5 细沙 方 0．5 4 技术准备 4.1 进行现场勘查。

4.2 编写施工方案、技术、安全交底三签单。 4.3检查电缆型号、规格是否符合设计要求。

4.4 施工人员熟悉现场情况、施工方案、对施工质量的要求和安全要求。

6、施工方法

1土建部分：

1 在空氮站1#变压器室内内用路面切割机和电锤破开水泥地面。

2 土方开挖长6米，宽0.6米，高0.4米的电缆沟，沟内用红砖砌筑，水泥砂

浆磨平、打底。 3 沟内敷设高压电缆，电缆出沟侧安装镀锌钢管穿管，电缆沟上覆盖钢板和绝

缘胶皮。

2电缆头制作部分： 1 技术措施

1.1电缆终端与接头的制作，应由熟悉工艺的人员进行。 1.2电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

1.3在室外制做10kV电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿

度大时，可提高环境温度或加热电缆。在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。室内或隧道中施工应有临时电源。 1.4电缆终端与接头应符合下列要求：

1.4.1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求

一致。 1.4.2结构应简单、紧凑，便于安装。 1.4.3所用材料、部件应符合技术要求。

1.4.4 10kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

1.5采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘具有相

容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。 1.6电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。 1.7制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： 1.7.1电缆绝缘状况良好，无受潮；施工前应对电缆本体做电气性能试验， 1.7.2附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；

密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。 1.7.3施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备，清洁塑料绝

缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。 1.8电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。

1.9电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线

装置施工及验收规范》GBJ149的有关规定。 2安装要求

2.1制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露

时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 2.2电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。

2.3电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具

应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。 2.5三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠

应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。单芯电力电缆金属护层接地应符合设计要求。

2.6装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防

潮和密封措施。塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等方式密封；塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 2.7电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 3交接试验

3.1电力电缆线路的试验，应对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时，应

分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地； 3.2测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻，应符合下列

规定：

1) 耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；

2）橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km； 3）测量绝缘用兆欧表的额定电压，宜采用2500V兆欧表 3.3直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定：

试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15 min时泄漏电流。测量时应消除杂 散电流的影响。

3 .3.3当l0kV电缆的泄漏电流小于 20μA时，其不平衡系数不作规定。泄

漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。 其他电缆泄漏电流值不作规定。 1) 泄漏电流很不稳定；

2) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升； 3) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。 4、安全措施

4.1在进行直流耐压试验时，在试验区域内应设遮拦或拉绳，并应设专人监护，

严禁无关人员进入试验现场。 4.2使用高压试验设备时，外壳必须可靠接地。在使用中一切高压设备，如已经

拆除接地线或短路线，即应认为已有电压，人体不得接近。 4.3高压试验必须有监护人（由队长负责）监视操作。

4.4进行直流高压试验后电缆，应用放电棒放电，然后再直接接地或短接放电。 4.5用兆欧表测定绝缘电阻时，被试物要确定与电源断开，试验中要防止与人体

接触，试验后被试物必须放电。 4.6雷雨中，应停止高压试验。

4.7试验中，若发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后才可进行检查。 4.8进入现场的工作人员必须熟悉《电力建设安全工作规程》中的有关规定个，

并经考试合格后才可进行工作。

7、技术工艺、质量要求及质量目标

1 查看电缆头材料是否符合设计的电缆型号。

2 检查电缆、校线：

2.1 根据图纸检查电缆型号是否符合设计。 2.2 测量电缆的绝缘电阻应正常。

2.3 校线以核实电缆接线位置与设计是否相符。 3 高压缆头制作：

3.1 熟悉电缆终端头附件厂家的工艺流程及标准，并严格执行。 3.2 电缆固定必须牢固，且不得使接线体受力。

3.3 按照弹性头制造厂的技术要求截取尺寸，并要考虑设备的实际情况，但必须

保证满足制造厂给定的最小值。 3.4 根据连接所需长度，剥除外护层，切去填充物、分开线芯。焊上铜屏蔽接地

线及钢铠接地线。且焊接牢靠，导通良好。 3.5 套上三指套，按照弹性头制造厂的技术要求，彻底清除多余半导体屏蔽层。

施工时不得损伤绝缘层，并用专用清洁剂擦拭。 3.6 套上应力管。

3.7按端子孔深再加5㎜的长度，将线芯末端的绝缘层剥除，采用整体围压法，

压接模具要符合线鼻子规格要求，压接要紧密可靠。压接后接线鼻子不应有裂纹出现。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角。 3.8 套上绝缘管，核相后套上相色标志管。

4 质量目标为电缆头高压实验一次合格率100％。

8、施工进度计划及说明

一切准备工作完成，获得技术部批准后，即进行施工。

9、节约计划指标

严格按厂家技术说明、施工规范进行施工，确保电缆高压试验一次合格，以减少电缆头材料消耗。

10、安全注意事项及文明施工

1 施工人员进入施工现场必须戴安全帽，按相关要求正确着装。

2 施工人员应注意周围环境，以防止在交叉作业清况下，受到意外伤害。 3 剥切电缆时要带好手套以防止划伤。 4 电缆接线时要先接设备端，后接电源端。 5 使用电烙铁时要做好防范措施，以防止烫伤。

6 施工前需向属地主管方办理电力工作票、安全工作许可证及高危作业票。 7 严格执行工作票、作业票中所列的各项安全措施。

8 工作前应向工作班成员交代安全控制措施，危险点，控制措施及逃生路线方法。 9 本次施工涉及工业动火、临时用电高危作业。 10 本次作业需要办理电力电缆第一种工作票。 11 施工要做到工完料净场地清。

11、附表（危害辨识）

打字: 校对:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 作业活动 机械操作 切割敲击地面 用电设备 用电设备 现场施工 现场施工 电气设备高压实验 电气设备高压实验 危险因素 机械伤害 火灾爆炸 电源线破损 非电工接引设备 未工完、料净、场地清 现场吸烟 试验不设警示 试验后未放电 可能导致的事故 人员伤害 人员伤害 人员伤害 人员伤害 火灾、人员伤害 引起火灾 人员伤害 人员伤害 作业条件危险性评价 危险级别 现有控制措施 L E C D 机械操作须有证人员操作且安3 2 7 42 2 全防护用品齐全 6 1 6 6 3 3 3 2 6 1 1 6 2 6 6 3 15 15 7 7 3 72 18 90 90 84 42 54 1 3 3 3 2 2 使用工业动火作业票、进行气体检测 严禁使用、专人检查、使用临时用电作业票 非电工严禁接引设备、使用临时用电作业票 下班前检查 杜绝现场吸烟 设警戒区、专人监护 按措施放电