锅炉本体炉墙砌筑及本体管道保温作业指导书

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a.镀锌铁丝网的规格为20*20*1.2 b.两块铁丝网应对接

c.铁丝网与钩钉紧固牢靠，并紧贴在保温层上

d.施工完毕后，铁丝网表面不得有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象 e.将弹性压板穿在支撑钉紧压到铁丝网上，并将钩钉露出部分弯折90度，且让其紧贴弹性压板

⑦验收 a.查看有无漏点 b.检查施工质量

4.2.4锅炉本体炉墙保温金属外护及管道外护安装

a.依据图纸外护板分布区域安装相应序号外护板

b.压型板与连接角钢相连时用F5.5*25自攻螺丝钉，自攻螺丝钉水平方向间距300mm；保护板与保护板相连时用F5*18-11抽芯铝铆钉，抽芯铝铆钉上下方向间距约500mm（纵向搭接处）。外护板要横平竖直，整体平整，没有凸凹现象。

c.管道保温外护板为0.7mm铝合金板，用K1型抽芯铝铆钉5×8铆接，铆钉间距200mm或250mm。

直管段上的金属保护层，长度一般为500～900mm，展开宽度为保温层外圆周长加50mm的搭接尺寸。环向搭接尺寸不得少于50mm（大直径高温蒸汽管道及露天管道为75～100mm）,环向搭缝应作成顺雨水流动方向，即环向搭口朝下，与管道的坡度方向一致，环向搭节采用双凸筋结构，所谓凸筋结构就是将外护板放在手动或电动摇线机上加工圆线凸筋，并留有5～10mm直边。轴向搭接采用单凸筋结构。圆线凸筋的直径根据保温外径为下列数值：

保温层外径D(mm) 圆线凸筋直径d(mm) D100 3.2 100≤D＜150 4.5 150≤D＜300 6 D≥300 9

用手提电钻钻Φ5.1孔，禁止用冲孔或其他方式打孔。

靠近法兰处直管保温端部的金属护壳应用菊形钳加工成菊形（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。

虾米弯管金属外护板可按平行线法展开放大样或展开计算下料（见保温说明书图八），也可取下料长度为保温圆周长加100mm、下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需

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加上套接尺寸）。

三通金属外护下料见保温说明书图九。加工安装方法同直管，支管与直管交接处金属平板用铆钉固定。

法兰金属外护下料见保温说明书图十。测量保温管道、保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属平板端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周扳边机和手动扳边机上加工。将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端斑直角咬接后再把插口板插入圆筒部分的插缝处。

汽水分离器和贮水罐外护：筒体的金属平板可采用插接。封头的金属平板应根据封头的尺寸和保温厚度下料成瓜皮，其展开尺寸应正确并加上套装余量，搭接口应顺水，铆钉排列应整齐。

d.所有压型板、金属平板的搭接、插接、套接处均应考虑防雨防水的要求。 e.金属保护层加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊；不能用机械起吊的地方，采用软质纱绳绑扎牢固轻轻提拉，防止成品变形。

f.禁止在装好金属保护层的设备和管道上踩踏、行走或堆放物品。

5．作业质量标准及检验要求

5.1锅炉本体炉墙保温质量检验依据

依据《火电施工质量检验及评定标准》； 依据《电力建设施工及验收技术规范》；

依据《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》； 依据锅炉厂家及设计院要求。

5.2厂家保温金属件及金属外护检查。

厂家保温金属件及金属外护检查外观应无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤。并做好检查记录。

5.3检验要求

保温材料检验各主要指标合格

保温钩钉装设间距（长、宽）偏差≤±5mm

保温钩钉、支撑角钢及连接角钢焊接符合《验标》焊接篇 保温厚度应符合图纸

主保温层拼接严密，一层错缝，二层压缝

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铁丝网对接牢固，应与钩钉紧固，紧贴保温材料，不应有鼓包和空层 保温金属外护外观优良 铆钉按规定施工整齐美观

5.4锅炉本体炉墙保温项目质量管理目标：100%优良。

6. 职业健康安全与环境管理

6.1安全文明施工管理措施及要求

6.1.1凡是参加现场施工的人员，应认真学习和贯彻执行《电力建设安全工作规程》及上级颁发的有关安全工作文件。凡是参加施工的人员必须经三级教育，考核合格方准上岗作业。凡是参加高处作业人员必须经身体检查，对于不宜从事高处作业人员，均不准进行登高作业。

6.1.2高空作业必须系安全带，且安全带应挂在上方牢固可靠的地方。高处作业人员应佩带工具袋,较大的工具应系好保险绳,传递物品时严禁抛掷。

6.1.3严禁随意拆除安全设施。脚手架由持证架子工搭设，脚手架经验收合格后，挂牌使用，未征得原搭设人同意，不得拆除。

6.1.4做到安全用电，非电工不得从事电气作业。

6.1.5施工现场内电源线、电焊线、氧气、乙炔皮带布置要合理，高处作业区域电源电缆走向布置合理，布设整齐、美观并标示清楚。

6.1.6施工现场内设备摆放整齐划一，工具及临时设施堆放要整齐而且集中防止火灾，避免胡乱堆放及堵塞通道现象。现场包装箱要及时清理，不准随地乱扔。

6.1.7施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理。焊条头当场回收，焊接部位的药皮及时清理。

6.1.8每天坚持三查工作；对精神状况不好、安全用具配戴不正确的，严禁从事高空作业。 6.1.9安装场地应保持清洁，无杂物，做到工完料尽场地清。

6.2锅炉本体炉墙保温主要危险辩识

作业活动 危险因素 可能导致的事故 相应措施 湖北省电力建设第二工程公司热机公司 - 14 -

华能阳逻三期工程#6机组安装工程>>>锅炉专业>>锅炉本体炉墙砌筑及本体管道保温>>>作业指导书 高空作业 安全设施不全 安全带配戴不正确 高空坠落 安全设施应齐全，安全带应挂在上方牢固可靠的地方；加强安全监督，加强安全意识。 坠落伤人、材料损堆放到可靠的地方，堆放量不得材料堆放 材料掉落、跨塌、着火 坏 超过平台设计的额定载荷，远离火源并加隔离措施 保温金属件施工 金属件失手或焊接不牢 保温外护板施工 外护板锋利、四边快口 坠落伤人 划伤人 不疲劳作业，焊接牢靠后方可松手 戴手套，小心避让 脚手架必须由专业架子工搭设，高空脚手架 脚手架搭拆不规范，使用不倾倒、高空坠落 当 、落物伤人 并经常检查，维护，严禁超载、受力使用 经常检查电动工具是否漏电、检人身触电 置混乱、破损，误操作 查电源线路是否破损，非电工不得从事电气作业 施工用电 电动工具漏电、电源线路布6.3环境保护注意事项

6.3.1材料、设备堆放合理，各种物资标识清楚，摆放有序； 6.3.2焊条头、边角废料归类存放；

6.3.3尽量避免夜间作业，防止造成噪声污染；

6.3.4保温废料应及时清理打扫装入编制袋，送到环保部门指定的处理点进行处理。

6.4职业健康

6.4.1焊接产生的有害因素可分为弧光辐射、烟尘、有毒气体、高频电磁场、放射性物质及燥声六大类。为把人体同焊接操作中粉尘等危害因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以确保工人身体健康和安全生产。防护措施：

①在焊接作业区域严禁直视电弧，电焊工应配有专门护目镜片的面罩，必要时钳工应配有专用眼镜。

②焊工充分利用自然通风,焊工使用低尘低毒焊条，尽量位于上风处作业。 6.4.2使用剪切机切割金属外护板时，防止产生的噪音伤害耳膜，要戴好隔音罩或用卫生纸团堵上耳朵。

6.4.3高温玻璃棉板及岩棉板，它由许多细小的毛毛构成，极易飞散到空气中，落到人身体上能扎进毛孔，使人奇痒无比并且起小红疙瘩，进入呼吸道还对呼吸道有危害。高温玻

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璃棉板及岩棉板粉尘具有导致动物肺纤维化的作用。防护措施：

①施工时四周应用彩条布围住，防止粉尘飞溅，必要时应在施工地点采取吸尘措施。 ②施工人员必须戴防护口罩。

③高温玻璃棉板及岩棉板粉尘及废弃物应即时清理,以免风吹造成二次污染,集中送到环保部门指定的处理点进行处理。

7．设备及成品保护措施

施工人员严禁采用任何形式对设备损坏或伤害。在班会上要及时讲述关于成品保护的知识和一般常识，逐步提高职工成品保护意识。

在已施工好成品附近起吊物体时，应轻吊轻放，不得碰撞已施工完的成品。 设备开箱清点后，箱体要做到防雨、防潮、防锈蚀、防丢失，工地领用后要采取同样的措施。

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