(发展战略)ZKB节电器用户手册北京中科飞亚科
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北京中科飞亚科技发展有限X公司电机节电器组装注意事项
1、 2、 图1 3、
电机节电器控制板外形尺寸简介:长宽高为194*164*22mm; 安装孔尺寸为:单位mm
控制板各个端子的功能如下:
1、2、3、脚的功能是:AC18V、GND、AC18V,接电源变压器;
4、5、6、7脚的功能是A相可控硅模块的控制,4、6脚分别接A相可控硅模块的俩个阳极,5、7脚分别接A相可控硅模块的控制极;
8、9、10、11脚的功能是B相可控硅模块的控制,8、10脚分别接A相可控硅模块的俩个阳极,9、11脚分别接B相可控硅模块的控制极;
12、13、14、15脚的功能是C相可控硅模块的控制,12、14脚分别接A相可控硅模块的俩个阳极,13、15脚分别接C相可控硅模块的控制极;
说明:赛米控可控硅模块共有7个脚,其中1、2、3脚是输入、输出,把2、3脚用铜片短接,1脚作为输入,短接后的2、3脚作为输出;4、5、6、7脚是阳极和控制极,阳极是KA1、KA2控制极是GA1、GA2。 图2
4、电源变压器要求:电源变压器输入AC380V,说出双AC18V,共地,输出电流1A,功率36W。
5、主回路接线:主回路由可控硅模块和旁路交流接触器、及接线端子组成(见图3),用俩个中间继电器分别控制电源变压器的初级和旁路交流接触器的线圈,俩个中间继电器互锁,电源变压器初级且联1个指示灯,俩个中间继电器线圈各且联壹个指示灯,分别指示节电工作和旁路工作俩种状态见图4。
图3 图4
ZK500-B系列电机软启动跟踪节电器
用 户 使 用 手 册
目录
壹:节电器的工作原理………………………… 二:节电器的技术特性………………………… 三:产品技术参数……………………………… 四:节电器的适用对象……………………….. 五:节电器的安装和调试…………………….... 六:质量保证…………………………………… 七:注意事项…………………………………… 八:常见问题………………………………….
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壹:节电器的工作原理
交流电动机是电气化的主要动力源,也是电网中主要的秏能设备,在供电电网中约有70%的电量是被电机所消耗,据统计,约有60%之上的电机是远低于其设计负荷状态下(额定负荷的60%以下)运行的。在此条件下,电机消费的电能中有相当部分是以发热、铜损、铁损和振动等形式浪费掉了。
该产品设计原理是基于电力电子学,采用最新的集成芯片控制技术,通过监控交流电机运行的电流和电压的相位差来动态地调整供给电机的能量,使电机始终在最佳效率状态下工作,为电机和电网之间实现“智能化”的能量管理功能。当检测到电机在轻载或负载不断变化时,通过可控硅能在0.01秒以内调整输入电机的电压和电流,使电机的输出功率和实时负载刚好匹配,从而减低铜损、铁损,改善电机起动、停机性能,达到节电效果!
智能电机节电器是完全区别于变频器的壹种新型电机节电控制器,它不影响电机转速、扭矩及动态的响应,更不需要通过降低电机的速度来达到节能的目的。 二:节电器的技术特性
交流感应电机存在的最大问题是它输出的转动扭力无法配合启动和运行时的负载扭力。电机启动时,通常在几分之壹秒内产生正常时150%至200%的扭力,令负载增至正常速度,这会导致驱动结构受到极大的冲击力矩(见图1-2)损害。和此同时电机产生比平常高4至10倍的启动电流(见图1-1),影响供电系统的稳定性。
当电机长时间处于半负载状态时,它的铜线圈绕组产生过量磁通,导致电机效率下降。该磁通(通常称为感应电流)是固定的,致使电机浪费了约30%至50%的电能。
图1-1感应电机直接启动电流约4-10倍额图1-2感应电机用Y-Δ启动力矩(紫色加 定电流倍额定电流 绿色加黄色)和\电机控制器\软起动力矩(绿色加黄色)比较,多出紫红色的输出冲击力矩,且消耗更多电能
缓和启动功能
\电机软启动跟踪节电器\内置多种可调整启动时间的功能,令电机的启动受到适当的控制,从而有效地控制电流,使其免受用其它启动方式造成的转换器谐波干扰问题。交流感应电机的启动是很多问题的根源,如不立刻矫正将导致更多问题产生。\电机软启动跟踪节电器\具有令正常电压波型改变的独有功能,因而明显减低了交流感应电机上的损耗。
三:节电器技术参数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 频率 过电流能力 综合节电率 控制系统 绝缘等级 软启动 工作温度 环境要求 保护 50HZ/60Hz 1.25倍标称电流2分钟,1.5倍标称电流2秒 15%-40%(视负载运行状况而定) 电子控制线路、微处理器控制 电源、控制回路、外壳之间耐压2.5kv 0~60秒时间可调 -40°C~85°C 通风良好,相对湿度0-85%不结露。 过流、过压、安全旁路。 四:节电器的适用对象
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