②施工方法和保护
?做地面时，用水准仪控制标高、作好灰饼，然后开始地面施工。
?做地面时要求用木杠和铁抹子刮平压光，施工完后进行浇水养护，并覆盖塑料布。 ?对地面进行防护，3天后才能上人。 5）矿物骨料耐磨地面
细石混凝土或砂浆地面的施工同上述水泥砂浆地面施工，水泥砂浆地面施工完后，检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平。待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨、收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用专用的机器进行研磨及抛光处理，并用专用地坪蜡进行打蜡处理。 6）饰面砖及地砖施工 ①普通砖镶贴
镶贴的基层表面应洒水湿润，并用1：3水泥砂浆找平划毛。
镶贴饰面砖前应预排，弹线，立标志，以使接缝均匀，符合图纸要求。
饰面砖的接缝宽度，应符合设计要求。如镶贴釉面砖时，接缝宽度为1～1.5mm。 镶贴前，应将饰面砖清扫干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。 镶贴饰面砖的基层，如有突出的管线、灯具、卫生器具支承物处，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
镶贴砖用1：1.5～1：2水泥砂浆粘贴，厚度为7～10mm。将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。
镶贴面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整，接缝平直，宽度一致。 镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等处费工多、难度大的部位。 ②耐酸砖
采用耐酸胶泥打底、嵌缝。胶泥拌制以瓦刀刮过不起卷、摊开不费力为宜。贴砖时水平面不宜出现十字直通缝；立面允许出现水平或垂直的通缝，但不允许出现十字通缝。铺砌平面和立面的交角时，阴角处立面砖应压住平面处砖；阳角处平面处砖应压住立面处砖。铺砌顺序为：由低往高，先地沟后地面，再踢脚墙裙。底板铺砖时要控制好流水坡度。
7）金属内墙板安装施工
施工前应检查选用的金属板材及型材是否符合设计要求，规格是否齐全，表面有无
划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货，确保规格型号统一，色彩一致。 ①安装施工程序
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装金属板→收口构造处理。 ②操作方法 a.放线
首先将骨架的安装位置弹到基层上，以保证骨架施工的准确性。放线前检查结构的质量，结构垂直度与平整度必须满足规范要求。 b.固定骨架的连接件
在墙上适当位置打膨胀螺栓，骨架的横竖杆件通过膨胀螺栓与结构固定。连接件施工要保证牢固，膨胀螺栓的埋入深度应严格把关，型钢一类的连接件，其表面应镀锌、焊缝处应刷防锈漆。 c.固定骨架
骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后，检查中心线、表面标高是否符合规范要求。变形缝、沉降缝、变截面处等应妥善处理，使之满足使用要求。 d.安装金属板
金属板完装完毕后，在易于被污染的部位，要用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。 8）吊顶工程
?利用室内50线弹出吊顶标高线，保证房间四角水平。计算好龙骨间距并充分考虑灯具、通风口位置，在结构施工时下好吊杆埋件。
?吊顶施工时将吊杆与顶板埋件焊接，利用吊杆上可调螺母调节吊杆高度，保证吊杆挂钩在同一高度。
?龙骨安装时要求扣件连接紧密，各条龙骨横平竖直。板面尺寸要根据现场龙骨间距裁定，封板时留出灯具及通风口位置，板面接缝要求严密平整，各边螺丝钉要上齐，不得漏上，螺丝钉帽要凹于板面1mm。
?封板结束后安装灯具、通风口。 ?最后进行面板及饰面工程安装。 9）楼地面防水工程施工 ①刚性防水楼面
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