黄浦江上游水源地金泽水库工程·监理细则
度。
5.1.6建筑物底板上部立模点位放样，直接以轴线控制点测放出底板中心线（垂直水流方向）和河道中心线（顺水流方向），误差为±2 mm。而后用钢带尺直接丈量弹出闸墩、门槽、门轴、岸墙、胸墙、工作桥、公路桥等平面立模线和检查控制线，据此进行上部施工。
5.2严格控制原材料与构配件质量
5.2.1、取水闸海漫段石料应选用材质良好，质地坚硬、耐磨、纹理均匀，不含铁砂、无节理、瑕点、砂眼、隙缝、裂纹及风化皮等外观缺陷。块石的比重大于26KN/m3，饱和极限抗压强度不低于50KPa。块石的尺寸应适合工程需要和某种特殊要求。护底块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角应铲除，经修凿后块石平均粒径应符合要求，小于平均粒径的数量不得超过总数的20%，最小块石重量不得小于26kg，块石的最小边长不应小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。 5.2.2、钢筋的种类、钢号、型号、直径等应符合设计文件的规定，热轧钢筋的性能必须符合GB1999《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。
（1）钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别存放，不得混杂，且应立牌以资识别。
（2）在运输、贮存过程中，避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放地仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。
（3）钢筋应有出厂证明或试验报告单。使用前，工地试验室按规定取样，作拉伸、冷弯试验。需焊接的钢筋作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能用于承重结构的重要部位。
（4）钢筋代替必须征得设计单位同意后，按等截面等强度代替原则进行。钢筋代替事宜必须报告监理审核。同钢号的另一直径钢筋代替时，其直径变更范围为超过4mm，变更后的钢筋总截面积不得小于2%或超过3%设计的截面积。
（5）钢筋等级和变换不能超过一级，用高一级钢筋代替低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径方法，不宜改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。部分构件应校核裂缝和变形。以较粗钢筋代替较细钢筋时，部分构件应校核握裹力。 （6）水工结构的非预应力混凝土，不得采用冷拉钢筋。
（7）钢筋的外观质量、冷裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等，均不得超过规范要求。
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（8）每批钢筋中，选取以表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋各取一个拉力试件和一个冷弯试件。按规范要求进行试验。若有一个试验项目一个试件不符合规定数值时，则另取两面倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。
5.2.3土工布为无纺土工布，其工程技术参数为：质量300kg/m2,；抗拉强度纵向≧550N/5cm，横向≧550N/5cm，延伸率（纵横）小于90%，垂直渗透系数大于1×10-3cm/s,等效孔径O90为0.07～0.2mm；此外，要求此布用双线包缝拼合，缝的抗拉强度不低于布强度的60%，伸入土体锚固长度不小于0.5m。
5.2.4闸门埋件采用采用主材1Cr18Ni9Ti;工作闸门为平面之声门主材Q235，自润滑关节轴承；检修闸门主材Q235，MGA滑块。
5.2.5本工程止水铜片均为1.2mm厚紫铜片，橡胶止水均为PE-16（300×R20×8）。由于垂直铜片止水高度较大，要求其沥青井分段灌注10号沥青，顶部50mm高度回填与结构同标号素混凝土。伸缩（沉降）缝缝间空隙均采用聚乙烯低发泡填缝板（填缝板遇止水处断开）填隙，并在迎水面及外露面用聚氨酯材料嵌缝，嵌入深度20mm。
5.3模板工程
5.3.1模板及支撑应符合下列要求：
（1）模板的形式应与结构特点和施工方法相适应。 （2）具有足够的强度、刚度与稳定性。
（3）保证浇筑后结构的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定。各项偏差在规范允许范围内。
（4）模板表面光洁平整、拼缝严密、不漏浆。
（5）制作简单，装拆方便，经济耐用，尽量做到系列化、标准化。
5.3.2.在施工方对模板工程的采用材料及制作、安装等工序自检合格的基础上，进行核验。
5.3.3模板支架安装，应与钢筋架设预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，力求互不干扰。
5.3.4支架或支撑宜支承在基础面或坚实地基上，且有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承在冻胀土或软弱土层上，应采取有效的排水或防冻融措施予以加固。 5.3.5支架、脚手架的各立柱间应由足够数量的杆件牢固连接，按规范要求设剪刀撑，以增加其空间刚度和稳定性。脚手架不宜与模板及支架相连，如必须连接时，应采
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取稳定措施，防止模板变形。
5.3.6墩、墙采取拉杆件固定时，拆模后，将拉杆两端伸进保护层内部位截除，用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。
5.3.7每导线支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上。支架垫木平稳。 5.3.8制作、安装模板的允许偏差见下表：
项次 1 项 目 钢模板制作：（1）模板的长度和宽度 （2）模板表面局部不平（用2m直尺检查） （3）连接配件的孔眼位置 2 木模板制作：（1）模板的长度和宽度 （2）相邻两板面高度 （3）平面创光模板局部不平（用2m直尺检查） 模板安装：（1）相邻两面高差 （2）水平截面内部尺寸 长度和宽度 平面对角线 （3）轴线对放置位置 基础 墩、墙、柱 4 5 5.3.9非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到3.5MPa以上，并保证其表面及棱角不损坏，方可拆除。承重模板应在混凝土强度达到下列强度后，方可拆除。
悬臂板、梁 跨度≤2m 70% 跨度﹥2m 100% 其他梁、板、拱 跨度≤2m 50% 跨度2-8m 70% 跨度﹥2m过 100%
5.3.10钢模面板及活动部分应涂刷防锈涂料，其它部分涂刷防锈漆，木面板应涂刷离剂，注意污染钢筋影响工程质量。防锈涂料或隔离剂使用前需化验分析，切实对混
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允许偏差（mm） ±2 2 ±1 ±3 1 3 2 ±5 ±10 ±10 ±5 ± 10 ±5 10 3 梁板 承重底模上表面高程 预留孔、洞尺寸及位置 黄浦江上游水源地金泽水库工程·监理细则
凝土质量无影响时，方可使用。
5.3.11模板安装，必须按设计图纸测量放样，重要构件应设置控制点，以使检查校核。
5.3.12.混凝土浇筑过程中，派专人跟踪检查，发现模板或支撑变形走样，立即采取纠正加固措施，避免发生意外事故。
5.4.钢筋工程
钢筋按型号、批号、规格、生产厂家的不同，应有出厂质保书或试验报告单，使用前仍应做抗拉强度、冷弯试验。焊条品种、规格、质量应进行验收。钢筋焊接后的钢筋性能，应符合国家规定，焊缝不允许有脱焊、漏焊点和裂缝。在浇筑混凝土前，必须对钢筋的加工、安装质量进行验收，经确认符合设计要求后，才能浇筑混凝土。 5.4.1加工钢筋的允许误差见下表：
项 次 项 目 允许偏差（mm） 1 寸 2 3 钢筋弯起点位置 箍筋各部分长度 ±20 ±5 受力钢筋顺长度方向全净长尺±10 5.4.2钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈破、鳞等清除干净。 5.4.3钢筋应平直，无局部弯曲，中心线偏差不超过全长的1%，调直后，其表面伤痕不得使截面积减少5%以上，冷拉方法调直钢筋，其矫直冷拉率不大于1%。 5.4.4钢筋弯制和未端弯钩符合设计与规范要求，所有受拉光圆钢筋的末端作180°半弯钩，弯钩内径不小于2.5d，端部平直部分３d，Ⅱ级钢筋的未端要求作90°弯折。直径小于16mm时，最小弯转直径5d，直径大于16mm时，最小弯转直径7d，弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于是2.5d。
5.4.5现场焊接钢筋直径在28mm以下时，宜采取接触电渣,在25mm以下钢筋接头，可绑扎接头，轴心受拉，小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，不得采用绑扎接头。 5.4.6焊工应持有上岗证件。
5.4.7电弧焊接接头，其表面平顺，没有明显咬边、凹陷、气孔和裂缝，锤击接头发生清脆声音。
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